注射模具的形式與分類方法都有很多。按其在注射機上的安裝方式可分（fèn）為移動式(僅用於立式注射（shè）機)和固定（dìng）式注射模（mó）具；按所用注射（shè）機類型可分為臥（wò）式或立式注射（shè）機用注射模具和角式注（zhù）射（shè）機用注射模具；按模具的成（chéng）模腔數目可（kě）分（fèn）為單模腔和多模（mó）腔注射模具；按成型製品尺寸大小可分為大、中、小型注（zhù）射模（mó）具。

注射模具的總體結構特（tè）征分為以下幾種。

1、單分型麵注射模（mó）具

單分型麵注射模具也叫兩(雙)板式注射模具，它是注射模（mó）具中最簡單、最常用的一種標準結構形式的注射模具，構成型腔的（de）一部分在動模上，另一部分在定模上。

臥式或立式（shì）注射機用的單分型麵注射模具（jù），主流道設在定模一側（cè），分流道設在分型麵上，開模後製品連同流道凝料一起留在動模（mó）一側。動模上（shàng）設有頂（dǐng）出（chū）裝置，用以頂出製品和流道凝料。這種模具結構簡（jiǎn）單、工作可靠，尤其是大型的盒類、殼類製品常被（bèi）采用。

2、雙分型麵注射模具

雙分型麵注（zhù）射模（mó）具是指（zhǐ）澆注係統和（hé）製品（pǐn）由不同的（de）分型麵取出者，也叫（jiào）三板注射模具，與（yǔ）單分（fèn）型麵模具相比，增加了一塊可移動的中間板(又名（míng）澆口板)。

該模具由固定不動（dòng）的流（liú）道板，可活動並開有流道或（huò）型（xíng）腔的中間板和設有頂出裝置、芯型等部件的（de）動（dòng）模（mó）板組成。啟模（mó）時，中間板與固定模板和（hé）移動模板分離，製品與澆注係統冷料分別從中間板兩側取出。因此，這種注射模具有兩個平行（háng）的分型麵。 

3、帶有活動鑲件的（de）注射（shè）模具 

由於製品的特殊（shū）要（yào）求（qiú），模具上設有活動的螺紋型芯（xīn）或側向型芯以及哈夫滑塊，。啟模時，這些部分不能簡單地沿著啟模方（fāng）向與（yǔ）製品分離，在脫模時必須連同（tóng）製品一起移出模外（wài），然後通過手工或簡單工具使（shǐ）它與製品分離。 模（mó）具的這種活（huó）動鑲件裝入模（mó）時，應可靠地定位，以免造成製品報廢或（huò）模具損壞（huài）的事故。

4、自動卸螺紋注射模具（jù）

對帶有內螺紋或外螺紋的（de）製品要求自動脫模時，在模具上設（shè）有可轉動的螺紋（wén）型（xíng）芯或型環。利用注射（shè）機的旋轉運動或往複運（yùn）動（dòng），或者裝（zhuāng）置（zhì）專門的原動機(如（rú）電（diàn）動機、液壓馬達等和傳動裝置，帶動螺紋型芯或型環\轉動，使製品脫（tuō）出。

5、無流（liú）道注射模具

無流道注射模（mó）具包括熱流道（dào）或絕熱流道注射模具，它們采用對流道進行加熱或（huò）絕熱(流道中冷凝的塑料外層（céng），對流道中（zhōng）心的（de）熔融塑料起絕熱作用)的辦法來保持從噴嘴到澆口（kǒu）之間的（de）塑料呈熔融狀態。

6、橫向分型抽芯注射模具

當製品有側孔或側凹時，在自動操作的模具裏設有斜導柱或斜滑塊等橫（héng）向抽芯機構（gòu）。在（zài）啟模時，利用開模力帶動側型芯（xīn）作橫（héng）向移動，使其與製品脫離。也有在模（mó）具（jù）上（shàng）設置油缸或氣缸來帶動側型芯作橫向分型抽芯。

7、定模一側設頂出裝置（zhì）

一般注射模具啟模後，製品均留（liú）在動模（mó）一側，故頂出裝置（zhì）也設在（zài）動模一側。但有時由於（yú）製品的特（tè）殊要求或形狀的限製，將製品留在定模上(或有可能留在（zài）定模上)，則在定（dìng）模一側設置頂出裝置。