在我們（men）模具工廠中，模具加工是非常重心的一道（dào）生產加工（gōng）工序。模具加工（gōng）是指成型和（hé）製坯工具的加工，此外（wài）還包括剪（jiǎn）切模和模切模具。那麽精密塑膠模具（jù）加工（gōng）工藝（yì）流（liú）程是怎麽樣的?

通常情況下，模具有上模和下（xià）模（mó）兩部分組成。將鋼板放置在上（shàng）下模之間，在壓力機的作用下實現材料的成型，當壓力機打開時（shí），就會獲（huò）得由模具形狀所確定的工件或去除相應的廢料。具體精密塑膠模具（jù）加工工藝流程：

1、底麵（miàn）加工（gōng），加工量保證;

2、鑄件毛（máo）坯基準找正（zhèng），2D、3D型麵餘量檢查;

3、2D、3D型（xíng）麵粗加工，非（fēi）安裝非工作（zuò）平麵加工(包括安全（quán）平台麵、緩衝器安裝（zhuāng）麵（miàn）、壓板平麵、側基準麵);

4、半精加工前，側基準麵的找正確保精（jīng）度;

5、半精加工2D、3D型麵，精加工各類安裝工作麵(包括限位塊安裝麵及接觸麵、鑲（xiāng）塊安裝麵及靠背麵、衝頭（tóu）安裝麵、廢料切刀安（ān）裝麵及靠背麵、彈簧（huáng）安裝麵及接觸麵、各（gè）類行程限製工作麵、斜楔安裝麵及靠背麵)，半精加工各類導（dǎo）向麵、導向孔，留餘量精加（jiā）工工藝（yì）基準孔及高度基準麵，並記錄數據;

6、檢驗複（fù）查加工（gōng）精度;

7、鉗工鑲作工序;

8、精加（jiā）工前，工藝基準孔基準麵找正，鑲塊餘量檢查（chá）;

9、精加工型麵2D、3D，側衝型麵及孔位，精加工工藝基準孔及高（gāo）度基準，精（jīng）加工導向麵及導向孔;

10、檢驗複查加（jiā）工精（jīng）度（dù）。