在塑料模具加工製造過程中所產生的應力

1.電火花加工產生應力。模具表麵產（chǎn）生一層富集電極元素（sù）和電介質元素的白亮層,又硬又脆,這一層本（běn）身會有裂紋,有（yǒu）應力。電火花加工時應采用高的頻率,使白亮層減到最小,必須進行拋光去除,並進行回火處理,回火在（zài）回火溫度進（jìn）行。

2.毛坯鍛造質量問題。

 塑料模具

有些模具隻生產了幾百件就出現裂紋（wén）,而且裂紋發展很快。有可能是鍛造時隻保證了（le）外（wài）型尺寸,而鋼材中的樹枝（zhī）狀晶體、夾（jiá）雜（zá）碳化物、縮孔（kǒng）、氣泡（pào）等疏鬆缺陷沿加工被延伸（shēn）拉長,形成（chéng）流線,這種流線對以後的最後的淬火（huǒ）變形、開裂、使用（yòng）過（guò）程中（zhōng）的脆裂、失效傾向影響極大（dà）。

3.淬火鋼磨削（xuē）時產生（shēng）磨削應力,磨（mó）削（xuē）時產（chǎn）生摩擦熱,產生軟化層、脫碳層,降低了熱疲勞強度,容易導致熱裂、早期裂紋（wén）。對h13鋼在精磨後,可采取加熱至510-570℃,以厚（hòu）度每25mm保溫一小時進（jìn）行消除應力退火。

4.在車、銑、刨等終加工（gōng）時產生的切削應力,這種（zhǒng）應力（lì）可通過（guò）中間退（tuì）火來消除。