注（zhù）塑模具加工的四大特（tè）點

一、成本低;注塑模（mó）具零件成本與模具結構的複雜程度、模具材料、製（zhì）造精度等要求及加工方法有關。必須（xū）根據製品要求合理設計和定製其加工工藝，降低成本。

二、注塑模具零件使用壽命（mìng）長；從使用角度來講（jiǎng），注塑模（mó）具零件壽命越高越好。這對模具設計製造者來說是一項綜合性指標，不僅促進了模具新材料的應用，也給（gěi）模具生產帶來了新的要（yào）求，加工精度要（yào）求（qiú）高，表麵粗糙度要求低。

三（sān）、生產周期短；由於新產品更新（xīn）換代的加快和市場競爭的日趨激烈，用戶要求模具零件生產周期越來越短。注塑模具零件（jiàn）的生產管（guǎn）理、設計和工（gōng）藝工作都應該（gāi）適應這（zhè）一要求（qiú）。提高模具（jù）的現代設計、製造和標準化水平，以縮短製造周期。

四、成套性生產；當某個製件需要（yào）多副模（mó）具加工時（shí），前一模具所（suǒ）製造的產品（pǐn）是後一模具的毛坯，模具之間（jiān）相互牽連製約，隻（zhī）有最（zuì）終製件合（hé）格，這一係列模具才算合格。