1、料筒溫度：注射模塑過程需要（yào）控製的（de）溫度有料筒（tǒng）溫度，噴嘴溫度（dù）和（hé）模具溫度等。前兩種溫度主要影響塑料的塑化和流動，而後一種溫（wēn）度主要是影響塑料的流動和冷卻。每一種塑料都具有不同的流動（dòng）溫度，同一種塑（sù）料，由於來源或牌號不同，其流動溫度及分解溫度是有差別的，這是由於平均（jun1）分子量和分（fèn）子量分布不同所致，塑料在不同類型的注射機內的塑化過程也是不同的，因而選擇（zé）料筒溫度（dù）也不相同。

2、噴（pēn）嘴溫度：噴（pēn）嘴溫度（dù）通常是略低於料（liào）筒至高溫度的，這是（shì）為了防止熔料在直通（tōng）式噴嘴可能發生的"流涎現象"。噴嘴溫度也不能過低，否則將會造成熔料的早凝而將噴嘴堵塞，或者由於早（zǎo）凝料注入模腔而影響製品的（de）性能。

3、模具溫度：模具溫度對製品的內在性能和（hé）表觀質量影響很大。模具（jù）溫度的高低（dī）決定於（yú）塑料結晶性的有無、製品的尺寸與結構（gòu）、性能要求，以（yǐ）及其它工藝條件（熔料溫度、注射速（sù）度及注射壓（yā）力、模塑（sù）周期等）。