1.推杆頂出的注意事項

(1)當自攻螺釘柱較高而又無法用推管推出（chū）時，應注意在旁邊多（duō）加一支推（tuī）杆（gǎn），以讓自攻螺釘柱（zhù）可以順利頂（dǐng）出，

(2)當塑件有高度差時（shí），推杆應分（fèn）布在粘（zhān）模力較大的部位，通常將推杆設置在較低的位置效果較好，

(3)從加工上考慮，推杆一般不排在碰穿麵上，距成品邊A≥0.5mm.推杆（gǎn）距冷（lěng）卻水道不能太近，B≥3mm較安全（quán），

(4)當塑件有一大而薄的平（píng）麵時，即使對注塑模具加（jiā）工型芯沒有包緊力，但黏附力也（yě）可能會使（shǐ）注塑模具加工塑（sù）件（jiàn）變形，因此必須布置（zhì）推杆，而且推杆直徑可盡（jìn）量大些，排布要均衡，

(5)裝配用的自攻螺釘固定膠柱通（tōng）常要在底（dǐ）部加推杆，

(6)透明塑件設（shè）置推杆的注意事項如下。

a.透明（míng）塑件應（yīng）視其用途及外（wài）觀盡量少用推（tuī）杆，推杆的排布（bù）要講究（jiū）美觀，比如放在正（zhèng）中間或對稱布置等。

b.LENS(透明鏡（jìng）片)柱（zhù）下方（fāng）不便（biàn）排推杆時，推杆宜排在LENS柱旁邊。

C.LENS柱為斜麵或弧而時，推杆排在下方（fāng），推杆形狀依柱形狀（zhuàng）。

d.當LENS柱由定模成型時，推杆宜排（pái）在柱（zhù）的下方，並且比柱的（de）直徑大一些。

e.當透明塑件上不能有推杆痕跡時，可利用溢料槽推出（chū）。

f.當透明塑件上不能有推（tuī）杆痕跡時，也可以采用成（chéng）型零件推出。

(7)推杆推（tuī）加（jiā）強筋的方法：加強筋的推出（chū）方法有六（liù）種方法，常用的方（fāng）法是(a)、(e)兩種。(a)中推杆直徑，公製為2~3mm,英製為5/64~法是（shì）圖小推力不能，太大塑件反而會有（yǒu）縮痕;(b)(c)中（zhōng）推杆直徑，公製為5n,大側為316~5/16in;(c),(d)中推杆大小根據具（jù）體情況確（què）定;(f)中（zhōng）推杆直徑等於加強筋寬度，推力較小，盡量不（bú）采用。

(8)延（yán）時（shí）推出結構：當澆注係（xì）統采用潛伏式澆口時，推流道凝料的推杆需（xū）要延時推出，這樣可以自動切（qiē）斷澆口，以利於潛伏式澆口脫離（lí）模具，d=6~10mm,D=16mm,S=2~3mm.對於（yú）一些大型塑件，在脫模時，有些推杆也（yě）往往采用延（yán）時推出（chū）的方法，如電（diàn）視機外殼就（jiù）是先由（yóu）推塊推出（chū）2mm後，再和推杆一起將注塑模具加工（gōng）塑件推出，以（yǐ）防止（zhǐ）塑（sù）件（jiàn）頂白、變形。

2.推管的裝配及注意事項

注塑模（mó）具（jù）推杆頂出的注意事項，推管又叫司筒。當注塑模（mó）具（jù）塑件上（shàng）的自攻螺釘膠柱高度大（dà）於或等於20mm,或者塑件為管狀，沒有設置推杆位置時（shí），常采用推管推出，標準推管表麵硬度為60HRC,表麵粗糙度Ra0.8μm.推管設計的注意事項如下。

(1)推管型芯（xīn）和固定於底（dǐ）板上，可以用壓板和無頭螺釘緊固。推管型芯直（zhí）徑≥8mm(5/16in)或（huò）多根（gēn）推管相距較近，或推管型芯必須防轉時，固定端應采用壓塊方式（shì）固定;當單個推管（guǎn）或有多個推管但相距較遠時，推管型芯可用無頭螺釘固定，處放大（dà）圖，但無頭螺（luó）釘容（róng）易鬆（sōng）動，這是必須考慮（lǜ）到的。

(2)推管的訂購尺寸不宜過長（zhǎng），公製為L1+(5~10mm),英製為L1+(3/16~1/2in).L1為（wéi）有效長度。注塑模具推管與推管型芯按公（gōng）差H7/f7配合，推管隻可切短10.0mm左右，否（fǒu）則容易產生飛邊。

(3)選用推管（guǎn）時應優先采用注塑（sù）模具標準規格，推管外徑（jìng）必須小於所推圓柱的外徑，保證：D1≥d1;D2>d2,d1、d2為加收縮率後（hòu）的塑件尺寸。

(4)推管型芯與推管要有足夠的導向配合長度，通常為10~20mm.若（ruò）頂出行程大於E,則須設置限位柱4,使（shǐ）C>F。

(5)一般所配推管（guǎn）型芯的長度比推管長（zhǎng）度長50mm,如不能滿足要（yào）求，需特（tè）別注明推管型芯的長度。

(6)國產推管材料（liào）：65Mn、60SiMn或（huò）H13.硬度（dù）為48~53HRC.

(7)規格型號表示（shì）法：D2xD1XL(X所配（pèi）推管型芯長（zhǎng）度)。當注（zhù）塑（sù）模（mó）具加工推管型芯長度要求比推管長度大50mm以上（shàng）時，采購時需注明括號內推管（guǎn）型芯的長度。

(8)推管（guǎn）的壁厚必須≥0.75mm.布置推管時，推管型芯(又叫司筒針)固定位置不能與（yǔ）注塑機頂棍孔發生幹（gàn）涉。

(9)當推管直徑（jìng）≤3mm,且長度L>100mm時，需采用有托（tuō）推管。有托推管是為了（le）增加推管強度，尺寸根據實際情況確定。推管型芯可參照標（biāo）準有（yǒu）托推杆，N值確定備料時（shí）需附圖，總長需往大取整數。

(10)為防止注塑模具塑件自攻螺釘柱反麵有凹痕，需（xū）減小孔底（dǐ）部的壁厚，推管成型端的形狀應根據自攻螺柱口部形狀的不同而不同，有（yǒu）內、外側倒角的自攻螺柱若采用推管結構1,則推管壁較厚，強度、剛度較（jiào）好，但口部有火角銳邊（biān），安全性和使用壽命都較差。推管結構2比結構1的安全性和使用（yòng）壽命都好，但壁敏簿，強度和剛度較差。

(11)注塑模具推杆頂出的注意事項，推管要避開K.O孔，推管型芯壓（yā）塊到K.O孔的距離L必須≥3mm,10.4推板設計推板脫（tuō）模適用（yòng）於深筒形、薄壁和不允許有推杆痕跡的注塑模具加工塑件或一（yī）件多腔的小殼體(如（rú）按鈕塑件)。其特點是推（tuī）力（lì）均勻，脫模平穩，注塑模具塑件不易變形。推板推（tuī）出不適用（yòng）於（yú）分型麵周邊形狀（zhuàng）複雜、推（tuī）板型孔加工困難的塑件。