(1)直接澆口

直（zhí）接澆口的（de）熔體（tǐ）由主流道直接進入型腔，因此準確地說它是一（yī）種五澆口澆注係統。開模後主流道黏附（fù）在製成品上，在二板模中，注（zhù）塑模具隻能是一（yī）模一腔，但（dàn）在三板模或熱流道注塑模具中可（kě）以是一模多腔。

直接澆口是非限製性澆口。注塑模具直接澆口必須在與澆口正對的（de）位（wèi）置設計（jì）一個球形冷料穴，並在澆口位置處的定模側留出一個凸起平台，以保證澆口切除後殘留痕跡不高（gāo）於塑件表（biǎo）麵，直（zhí）接澆口（kǒu）大端不宜太粗，否則會增加冷卻（què）時間，造成嚴重收縮凹痕，而且去除澆口麻煩，在塑件上會留下較大痕跡，影響外觀。由於（yú）流道的小端直徑D受注塑機噴嘴直徑D.的限製基本是確定（dìng）的，要減小流道的大端直徑有下麵（miàn）兩種途徑：

①減小（xiǎo）流（liú）道脫模角度a,但角度a不能低於1°;

②減小流道長度L,可采用一體型（xíng）二板模雙托澆口套。

(2)側澆口是使（shǐ）用廣泛（fàn）的（de）澆口，故又名普通（tōng）澆口（kǒu）。常見的形式側澆口對熔體的阻力較小（xiǎo），澆口去除較容易，去除後痕跡較小、較美觀。

(3)點澆口

點澆口截麵（miàn）是圓形，屬於限製性澆口。常用的點澆口(a)、(b)兩種形式（shì）的（de）點澆口斷裂後會留下凸起毛刺，用在塑（sù）件（jiàn）的非（fēi）裝配麵、表麵要求不（bú）高、裝配後觸摸不到或根本就看不到的場合。(c)、(d)兩種形（xíng）式的點澆（jiāo）口安全性好，澆口斷裂後的毛刺不會影響裝配，其（qí）中(c)是（shì）常用的形式，(d)中的凸起可以是（shì）圓形（xíng）的、也可以是方形的，對熔體的流通阻力都較大，因此不常用。

(4)潛伏式澆口

潛伏式澆口實際上是點澆口的一（yī）種變型，它的設置比較靈活，可以在（zài）製品的內外表的開設。注塑模具澆口可以自動脫落且留下很（hěn）小的（de）澆口痕跡，同（tóng）時它（tā）具有點澆口的特點，但其為二板模，結構較三板模結構簡單，這對提高生產效率、降（jiàng）低成本（běn）極為有利（lì）。潛伏式流口的加工，除了有些特（tè）形潛伏式澆口需應（yīng）用電極加工外（wài），絕大部分的潛伏式澆口都可以用一般機（jī）械加工（gōng）來進行。故在塑料注射模設計中，越（yuè）來越（yuè）多（duō）地被采用，它幾乎適（shì）用於所有注射（shè）用組料的注射成型（xíng），在熱固性塑料注（zhù）射模上（shàng）也被采用。潛伏式澆口的截麵（miàn）為圓形，特殊情況下也有橢圓形。潛伏式澆口的形式很多。

通過推杆的潛（qián）伏式澆口計算澆口麵積的方法如下。 a.首先用普通潛伏式澆口公式計算所需的澆口麵積; b.用（yòng）所（suǒ）需（xū）的澆口麵積計算B的尺寸（cùn）(B≤D/3). 注（zhù）意（yì）①推（tuī）杆直徑D≥5mm. ②如果推杆切（qiē）除尺寸B超過D/3,推杆在推杆孔內會因沒有依靠而（ér）被衝歪變形。這時可采用下列幾個方法：換大頂針;改圓柱體。

(5)圓弧形澆口圓弧形澆口又名牛角澆（jiāo）口或香蕉形澆口，它實際上（shàng）是潛伏式澆口的一種特殊形式，這種澆口是直接（jiē）從塑件的（de）內表麵進（jìn）料，而不（bú）經（jīng）過推杆或其他輔助結（jié）構。

圓弧（hú）形澆口的應用實例，塑（sù）件為17imLCD電視（shì）機前益，在分型麵上（shàng）超大為537-302mm,塑料HPS,收縮率為0.5%.塑件中間有一個較大的方形通孔，注塑（sù）模具采用S形分（fèn）流道，四個圓（yuán）弧形澆口，由內側（cè）進料。為使圓弧形澆口平衡頂出，可以增（zēng）加輔助流道，增加部分長度H2 等於圓弧澆口（kǒu）的弧長。當塑件過大或過（guò）小 時，L1位置可根據（jù）實際情況自行調整，但是圓弧澆口頂（dǐng）出應保證順暢、可靠。

(6)搭接式澆口

搭接式澆口是側澆口的改良，注意 ①這種澆口對PVC不適用。 ②為去澆口（kǒu）方便，可取L1=0.7~2mm. ③盒狀零（líng）件在使用搭接進膠（jiāo）口時：L2=t-(0.5~1mm). ④L1為（wéi）澆口長度，一般取0.75~1.00mm.

(7)護耳（ěr）澆口護耳澆口的作用是使熔體進入護耳澆口（kǒu）時由於摩擦熱其流動（dòng）性，當料流衝擊護耳（ěr）側壁時，料流降低了速改變了方向，在護耳處均勻而平穩地進入型腔。護耳澆（jiāo）口的寬度等於流道直徑，一般取5~8mm; h1=0.7t,t為成品壁厚（hòu）;

(8)扇形澆口扇形澆口又叫魚尾澆口（kǒu），它是側澆口的一種改（gǎi）良形式，它的（de）深度及寬度並不是固定的，一般來（lái）說寬（kuān）度W慢慢增加，而深度則慢慢減小，因在（zài）到（dào）達塑件的位置，注塑模具澆口寬度很大，大量塑料在短時間內流入型（xíng）腔，可有效降低塑件內應力。

注意 ①澆口麵積不能大過流道截麵麵（miàn）積。 ②當流道為中3mm、b4mm時（shí），L值為2mm;當流道為45mm、Φ6mm時（shí），L值為3mm;當流道為48mm、Φ10mm、Φ12mm時，L值為4mm. ③當壓力損失較大時，可（kě）縮短L值。 ④澆口（kǒu）寬度W,根（gēn）據具體情況確定。

(9)薄片澆口這種澆口（kǒu）設計也可以看做是側澆口的改（gǎi）良形（xíng）式，非常適合一些大型、薄壁、容（róng）易變形的塑件，此澆口位置通常在（zài）塑件厚的一邊。由於L可以在較短的時間內填滿型腔，所以成型質量好，但去除澆（jiāo）口後會在塑件上留下較（jiào）大的痕跡。

(10)環形澆口環形澆口適用（yòng）於（yú）管狀、環狀等回轉類塑件，注塑模具澆口是在流道與（yǔ）型腔之間的一個環狀薄片，它可以在塑件的外麵,也可以在塑件的裏麵,還可（kě）以在塑件的（de）端麵. 玩具車輪胎的環形澆口，環形澆口將（jiāng）上端封閉（bì），為氣動脫模（mó）創造條件。

(11)傘形（xíng）澆（jiāo）口傘（sǎn）形澆口（kǒu）可以看做是（shì）環形澆口的特殊形式，其中a澆口設置在（zài）件端麵上，b澆口設置在塑件內表麵上。

注塑模具澆口尺寸設計，傘形（xíng）澆口就變為盤形澆口（kǒu），當傘形澆口不是全封閉，而是由三股或者四股流道進入型腔時， 注塑模具傘形澆口就變為爪形澆口。