冷料道注塑模具（jù）

注塑模具的料道中有凝料，每次注塑成型後都要去除凝料

熱（rè）流（liú）道注塑模（mó）具

熱流道模具是無流道模具的一種。

溫（wēn）流道注塑（sù）模具

溫流道注塑模具適用於熱固性塑料。熱固性塑料交聯固化後不能再生，因此它的無流（liú）道（dào）凝料注射模就具有更大的實用性。將熱流道原理用於熱固性塑（sù）料注射（shè）成型的工藝裝置稱為溫流道注射模（mó）。溫流道熱源來自熱水或（huò）熱油循環控溫係統，料筒和噴嘴溫（wēn）度通常保持在（zài）90~110℃，以保證塑料處於流（liú）動狀態。型腔部分（fèn）為高溫區，溫度大多在145~180℃。熔料注入型腔後，在受熱承壓條件下交（jiāo）聯固化（huà）。其與流（liú）道低溫（wēn）區（qū）之間的絕熱是溫度精確（què）控製的關鍵。澆注係統通道應采用圓截（jié）麵，直徑通常為（wéi）6~8mm，型腔與流（liú）道表麵均需鍍鉻處理。噴嘴孔徑一般不（bú）小於4mm，並帶有0.5°~1°的錐角。分型（xíng）麵上應開設排氣槽。在流道板上有分型麵，並備有（yǒu）啟閉鎖扣。

高光良注塑模具

多點澆口的注塑模具，在注塑成型時，兩股或兩股以上的冷料熔合處，會產生拚縫線即（jí）熔接痕。為了滿足成（chéng）型製品的表麵高質量無（wú）熔接痕的（de）現象存在，如液晶電視（shì）機的麵板就需要（yào）應（yīng）用高光良注塑模具注塑成型。此模具的特點是在注（zhù）射成型時，把模（mó）具的動、定模升（shēng）溫迅速（sù）升到與熔料溫度一樣(克服了熔接痕的產生)再注塑成型，然後迅速地（dì）把模具的動、定模迅速冷卻，保壓，取件，然後再把動、定模升溫，這樣周而複始地工作（zuò）的模具為高光良注塑（sù）模具。

標題：按注塑模具（jù）的澆注係統特征分類 網址：http://www.nbfmfcsq.com/news/show/id/1440.html

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