1.模具（jù）溫（wēn）度太低解決收縮問題

 

對硬橡膠件的縮孔問題（表麵（miàn）收縮和內部收縮）是由於采用集中（zhōng）收縮留下的空間（jiān）不足以補充從進水口方向當熔體冷卻收縮。因此，不利於補充因素會影響我們解決收（shōu）縮（suō）問題。

 

大（dà）多數（shù）人都知（zhī）道（dào），模具（jù）溫度太高，很（hěn）容易引起收縮的問（wèn）題。通常，他們喜歡較低的（de）模具溫度來解決問題。但有時如果模具溫（wēn）度太低，不利（lì）於解決收縮問題，這是沒（méi）有多（duō）少人注意到（dào）。

 

模具（jù）溫度過低，熔（róng）體冷卻太快，和略厚（hòu）膠的位置遠離進水口堵塞因為中（zhōng）間冷（lěng）卻太快，而熔體是（shì）不夠的在遠處。補充，使（shǐ）收縮的問題更（gèng）難解決，收縮較（jiào）厚（hòu）的注塑件尤為突出。

 

此外，模（mó）具溫度太低，不利於提高注塑件的收縮，使收縮的濃度增加，而收（shōu）縮的問題更（gèng）嚴重。

 

因此，在解決困難的收縮問（wèn）題，檢查模具溫度很好。Experienced technicians often touch the surface of the mold cavity with their hands. Each material has its proper mold temperature. 例如，對PC材（cái）料的收縮（suō）問題，如果（7）埽洞（dòng）將得到較好的改善，但如果（guǒ）模具溫度太高，注塑件的收縮。

 

2.熔體的溫度太低，不（bú）利於解決收縮問題。

 

同樣（yàng），大多數人（rén）知道（dào），熔體（tǐ）溫度太高，和注塑件容易收縮。當溫度在10到20°C降（jiàng）低，收縮問題將得到改善。

 

然而，如果注塑件收縮在較厚的部分，然後調整（zhěng）熔體溫度過（guò）低，如接近下限的注射熔體溫度，這是不（bú）利於解決收縮問題，甚至更嚴重，注射成型。較厚的工件，更明顯的是。

 

原因是類似的模具溫度過低，熔體冷凝（níng）太快（kuài），並有收縮位置和噴（pēn）嘴之間沒有溫差大，有利於收縮。收縮收縮通道的位置將被封鎖，過早，和問題解（jiě）決。它（tā）變得更加困難。由此也可以看出，熔化速度就越快的融化（huà），就越難解決收縮問題。PC材料（liào）是一個相對快速冷凝的（de）原料，所以它的（de）縮孔問題可以說是注塑成型的一個大問題。

 

此外，太低的熔體溫（wēn）度也（yě）不利於提高整體的收縮量，導致集中收（shōu）縮量增加，從而加劇了縮孔問題。

 

因此，當調整機器解決收（shōu）縮難的問題，這是檢（jiǎn）查熔體溫度太低極為重要。除了看溫度計，它更直觀的檢查熔（róng）體的溫度（dù）和流動性噴氣的方法（fǎ）。。

 

3.The speed of injection is too fast to solve the problem of serious shrinkage.

 

為了解決縮孔問題，首先想到的是提（tí）高（gāo）鉛球的壓力和延長拍攝時（shí）間。然而，如果膠水的調（diào）整速度快，不利於解決縮孔問題。因（yīn）此，有時很難消除（chú）縮孔，應與注射速度降低了。

 

降低注塑速度可以使熔化的膠和進水口之間（jiān）的溫（wēn）差大，有利於凝（níng）固的（de）熔體從遠到近喂養，也有利於縮小位置遠離噴嘴。得到（dào）補充，更高的壓（yā）力，將有助於很多問題。

 

由於對注射速度的降低，在前麵的熔化的橡膠較（jiào）低（dī）溫度和速度已放緩。注射成型（xíng）零件（jiàn）不易產生（shēng）前（qián），與注射壓力（lì）和時間可提高和延長（zhǎng），更有利於。解（jiě）決嚴重的縮孔問題（tí）。

 

另外，如果你使用慢，壓力高、時間長，最後的最後階（jiē）段充填和降壓保壓法，效果會更明顯。因此，當它是不可能在開始使用較慢的速度拍攝，這也（yě）是一（yī）個很好的彌補從射門開（kāi）始使用這個方法。

 

不過，值得提醒的是，充填（tián）太慢，但它不會幫助解決收縮問題。

標題：注射溫度和速度對製品收縮率的影響因素 網址：http://www.nbfmfcsq.com/news/show/id/1555.html

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