1.電火花（huā）加工產生應力。模具表麵產生（shēng）一層富集電極元素（sù）和電介質元素的白亮（liàng）層,又硬又脆,這一層本身會有裂紋,有應力。電火花加工時（shí）應采用高的頻率,使白亮層減到最小,必須進行拋光去除,並（bìng）進行回火處理,回火在（zài）回火溫度進行（háng）。

2.毛坯鍛（duàn）造質量問題（tí）。

有些模具隻（zhī）生產了幾百件就出現裂（liè）紋,而（ér）且裂紋發展很快。有可能是鍛造時隻（zhī）保（bǎo）證了外型尺寸,而鋼材中的樹（shù）枝狀晶體、夾雜（zá）碳化物、縮孔、氣泡等疏鬆缺陷沿加（jiā）工被延伸（shēn）拉長,形成流線,這種流線對以後的最後（hòu）的淬火變形、開裂、使用（yòng）過程（chéng）中的脆裂、失效傾向影（yǐng）響極大。

3.淬火鋼磨削時產生磨削應力,磨削（xuē）時產（chǎn）生摩（mó）擦熱,產生軟化層、脫碳層,降低了熱疲勞強度（dù）,容易導致熱裂、早期（qī）裂紋。對h13鋼在精磨後,可采取加（jiā）熱至510-570℃,以厚度每25mm保溫一小時進行消（xiāo）除應力退火。

4.在（zài）車、銑、刨等終加工（gōng）時產（chǎn）生的切削應力,這種應力可通過中（zhōng）間退火來消除。