1.低碳鋼及低碳合金鋼製模具

例如，20，20Cr，20CrMnTi等鋼的工藝路線為：下料→鍛造模坯→退火→機械粗加工（gōng）→冷擠壓成形→再結晶退火→機械精加工→滲碳→淬火、回火→研磨拋光→裝配。

2.高合金滲（shèn）碳鋼製模具（jù）

例如12CrNi3A，12CrNi4A鋼的工藝路線為：下料→鍛造（zào）模坯→正火並高溫回火→機械（xiè）粗加工→高溫回火→精加工→滲（shèn）碳→淬火、回火→研磨拋光→裝配。

3.調質鋼製模具

例如（rú），45，40Cr等鋼的工藝路線為：下料→鍛造模坯→退火→機械粗加工（gōng）→調質→機械精加工→修整、拋光→裝（zhuāng）配。

4.碳素工具鋼及合（hé）金工具鋼製模具

例如T7A～T10A，CrWMn，9SiCr等鋼的工藝路線為：下料→鍛（duàn）成模坯→球化退火→機械粗加工→去應力（lì）退火→機械半精加工→機械精（jīng）加工→淬火、回火→研磨拋光→裝配。

5.預硬鋼製模具

例如5NiSiCa，3Cr2Mo（P20）等鋼。對於直接使用棒料加工的，因供貨狀態已進行了預硬化處理，可直接加（jiā）工成形後拋光、裝配。對於要改鍛成坯料後再加工成形的，其工藝路線為：下料→改鍛→球化退火→刨或銑六麵→預硬處理（34～42HRC）→機械粗加工→去應力退火→機械精加工→拋光→裝配。