一（yī）般螺杆分為三段即加料段，壓縮段，均化（huà）段。

加料段——底經較小，主要作用（yòng）是輸送原料給後段，因此主要是輸送能力問題，參數（L1，h1），h1=（0．12－0．14）D。

壓縮段——底經變化，主要作用是壓實、熔融物料，建立壓力。參數壓縮比ε=h1／h3及L2。準確應以漸變度A=（h1－h3）／L2。

均化段（計量段）——將壓縮（suō）段已熔物料定量定溫地擠到螺杆（gǎn）最前端、參數（L3，h3），h3=（0．05－0．07）D。

對（duì）整條（tiáo）螺杆而言，參數L／D－長徑比

L／D利弊：L／D與轉速（sù）n，是螺杆塑化能力及效果的（de）重要因素，L／D大則物料在機筒裏停（tíng）留時間長（zhǎng），有利於塑化，同時壓力流、漏流減（jiǎn）少，提高了塑化能力，同時對溫度分布要求較（jiào）高的物料有利，但大之後，對製造裝配使（shǐ）用上又有（yǒu）負麵影響，一般L／D為（18～20），但（dàn）目前有（yǒu）加大的趨勢。

其它螺距S，螺旋升角φ=πDtgφ，一般D=S，則φ=17°40′。

φ對（duì）塑化能力有影響，一般來說φ大一些則輸送速度快一些，因此，物料形狀不同，其φ也有變化。粉料可取φ=25°左右，圓柱料（liào）φ=17°左右，方塊（kuài）料φ=15°左（zuǒ）右，但φ的不同，對加工而言，也比較困難，所以一般（bān）φ取17°40′。

棱寬e，對粘（zhān）度小的物（wù）料而言，e盡量取（qǔ）大一些，太小易漏流，但太大會增加動力消耗（hào），易過熱，e=（0.08～0.12）D。

規（guī）格：

公製螺紋外徑是以毫米為單位（wèi），如6，8，10，12，18，20毫米等等螺距也是以毫米為單（dān）位，如0.5,0.75,1,1.5,2,3,等等英製螺紋外徑是以英寸為單位，（每英寸等於25.4毫米）如3/16,5/8,1/4,1/2,等等所以用公製卡尺量外徑讀數常帶不規則的小數。

英製螺距是用每英寸含多少（shǎo）個牙（yá）表示。把卡尺定在25.4毫（háo）米，把一個尺尖（jiān）對齊螺紋牙尖，另一個尺尖如對齊螺紋牙尖就（jiù）是英製螺紋，如對不齊螺紋牙尖應（yīng）該是公製螺紋。

測量螺距時最好把螺紋的牙尖倒（dǎo）印在白粉筆上，粉筆上的印比較清晰，便（biàn）於測量。測公製螺距（jù）應該測量一（yī）段長度，如10，15，20，毫（háo）米等等，數一下含多少牙，算出螺距。

用英寸為單位規定（dìng）螺紋規格的為英製螺紋，如：G1"。 用公（gōng）製單位毫米規定（dìng）螺紋規格（gé）的為公製螺紋，如：M30。

英製（zhì）是一英寸(2.54厘米)內有多少（shǎo）牙來定的,一（yī）般是55度角。公製是（shì）兩牙尖的間距是多少MM來定的螺距,一（yī）般是（shì）60度角。

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