在精密塑膠模（mó）具加工過程中，材料（liào）的選擇（zé）作為整個工藝的基礎是非常關鍵的，一（yī）方麵（miàn）要滿足（zú）實際工作條件的要求（qiú），另一方麵還要達到工藝（yì）性能的要求，當然還不（bú）能忽略了經濟性方麵的要求。

當坯料（liào）在（zài）精密塑膠模具（jù）型腔中塑性變性時，沿型腔表麵既流動又滑動（dòng），使型腔表麵與坯料間（jiān）產生（shēng）劇烈的摩擦，從而導致精密塑膠（jiāo）模具因磨損而失（shī）效。所以精（jīng）密塑膠模具加工材料的基本性能之一就（jiù）是耐磨性。

由於精密塑膠模具的（de）工作（zuò）條件大多十分惡劣，有（yǒu）些常承受較大的衝擊負荷（hé），從而導致脆性斷裂。所（suǒ）以為了模具零件在工作時（shí）突然脆斷，精密塑膠模具加工（gōng）材料要具有較高的強度和韌性。

精密塑膠模具（jù）工作過程中，在循環應力（lì）的長期作用下，往往導致疲勞斷裂。但若它的加工材料的（de）疲勞斷裂性能比較好的話，這一問題將（jiāng）得（dé）到很大的改善。此外，高溫性、耐冷熱（rè）疲勞性、耐蝕性等（děng）也都包括在實際工作條件中。

而在工藝性能（néng）方麵，精密塑膠模具加工材料需要滿（mǎn）足的有可鍛性、退火工藝性、切（qiē）削加工性、氧化、脫碳敏感性、淬硬性、淬（cuì）透性、淬火變形（xíng）開裂傾向以及可磨削（xuē）性（xìng）等。

在給精密塑膠模具加工選材時，必須考慮經濟性這一原則，盡可能地降低製造成本。因此，在滿足使用性能的前提下，首先選用價格（gé）較低的，能用碳鋼（gāng）就不用合（hé）金鋼，能用國產材料就不用進口材料

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