通常（cháng）所說的塑膠模具鋼壽命是指塑膠模具（jù）的壽命，因此我們可（kě）以從整個模具製造的角度來分析。模具製造是一個從設計、加工、裝配、調試等步驟，最後才能（néng）真正的投入使用，在整個生命周期中，影響模具使用壽命的因素主要有以下11個方麵。

1.模具鋼材性能質量

鋼材（cái）質量的決（jué）定性因素（sù），選擇合適的模具鋼材是重（chóng）中之重。比如注塑（sù）材料不同，相應（yīng）的模具鋼料也不會相同，如對高（gāo）拋光的要求、耐（nài）腐蝕（shí）的要求等等;塑料模具鋼一般P20模具鋼的壽命在30萬左右，1.2738模具鋼50萬沒問題（tí），H13模具鋼（gāng）和1.2344模具鋼通（tōng）常在80-100萬以上，可以根據（jù）情況選（xuǎn）擇。這是決定（dìng）塑膠模具（jù）壽命的重中之重。

2.模具鋼材（cái）表麵處理

模具鋼材的表麵處理也（yě）是非常重（chóng）要，氮（dàn）化（huà）能夠增強鋼材的表麵硬度，有效延（yán）長模具（jù）壽命（mìng）;電鍍（dù）能對模具鋼材進行有效改性，對一（yī）些需要高亮度的（de）和耐腐蝕的塑件可以利用電鍍來增強和改進鋼材的性能。

3.模具的結構設計

成熟的模（mó）具結構不但考慮到產品材料屬性、收縮率、成型溫度、彈性拉伸變形係數等，而且還要考慮到（dào）冷（lěng）卻（què）水路、開合模的速度等。合理（lǐ）的模具結構能有效延長模具壽（shòu）命（mìng）和保證模具的順（shùn）利生產。提高效率，降低成本。

4.模具加工、工藝

工欲善其事（shì），必（bì）先利其器。塑膠模具工藝（yì）的安排尤為重要，合理的工藝安排能加快生產周期（qī），縮短（duǎn）加工時間，有效節省成本。而且更重要的是精確（què）合理的加工能夠保證模具在生（shēng）產過程（chéng）的穩定和延長（zhǎng）壽命。加工出錯（cuò）有的會導致模具燒焊，無論焊的（de）多好，對模具來說都是一種損失;另外加工不好還有可能影響模具動作，降（jiàng）低模具壽命（mìng），導致塑膠（jiāo）模具在生產過程中出現（xiàn）拉裂甚至折斷。

5.標準（zhǔn）件

決定（dìng）水桶容量的是最短（duǎn）那一塊木板，這個（gè）道理大家都（dōu）理解，但是在做的時候（hòu）往往會注意不到。模具也是一樣，標準件雖然不直接參與成（chéng）型，但卻控製著整個模（mó）具的運行。好的標準件應該能夠耐磨，夠硬，精度高，不宜變形。=

6.對碰或飛模

對碰主要是依靠模（mó）具鉗（qián）工的經（jīng）驗，看（kàn）似簡單的活卻是最具有技術含（hán）量的工作（zuò）。複雜模具主要（yào）看的就是這個（gè）功夫。平板模具最簡單，分形麵隻要（yào）沒有飛邊斷差基本就可以了。像汽車配件模具就非常的（de）麻（má）煩了，不但分形麵比較不規則，而且往往包括（kuò）多個滑塊、頂塊。同（tóng）時通過對碰還能對模具的其他問題進行改進和完善。所以它是一項綜合性的工（gōng）作。

7.拋光（guāng）或皮紋

模具的拋光是模具的製造的最後一個環節。拋光直（zhí）接反映到塑件上，所以這（zhè）是個最麵子的工作（zuò）。拋光還能對模（mó）具動作起到幫助和補充的（de）作用，尤其（qí）對脫模非常有意義。往往一些模具生產不（bú）順利就是（shì）因為打光不到位，阻力過大（dà），脫模困難，甚（shèn）至頂白，頂裂等。

8.塑膠模具裝（zhuāng）配

模具裝配就如同組裝機（jī）器一樣，每一個部件，每個（gè）螺釘（dìng）都不能出錯，否（fǒu）則（zé）後果會相當嚴重，輕則導致（zhì）產品（pǐn）缺陷，影響生產，重則徹底損害模具，造成報（bào）廢。所（suǒ）以裝配的活一定要非常的細致。裝配過程中尤其是要注（zhù）意模具的清潔工作，特別是水路、螺絲孔，一定要吹幹淨裏麵的鐵屑，否則客戶非常生氣的。

9.模具熱流道係統

這個其實對模具質量的（de）影響最小，因為熱流道一般（bān）都是（shì）客戶指定品牌的，尤其是一些大客戶。國外知名品牌無論（lùn）在質量還是售後服務上做的都非常到位，所以質量上一般不會有問題。隻是國內的一些熱流道倒是（shì）質（zhì）量相（xiàng）差很（hěn）大。個（gè）別小企業為（wéi）了（le）節儉成本，來爭取價格上的優勢，用一些不靠譜（pǔ）的加熱和（hé）傳導配件，就容易出（chū）問（wèn）題。而冷流道主要的問（wèn）題就如何保證注塑的平衡、澆口大（dà）小、注塑壓力等等。

10.冷卻水路

有過模具經（jīng）驗（yàn）的人都知道，冷（lěng）卻對一個模具來說是多麽重要。由於物價和人力工資的增長，在（zài）大批量生產產品的時候，沒減少一秒的注（zhù）塑周期（qī）所帶來（lái）的（de）利潤都是無法想象的。但是（shì）加快生（shēng）產周期的同時就會倒是模具（jù）溫度的上升，如（rú）果（guǒ）得不到有效控製的話就會使模具由於太熱（rè）無（wú）法成型，甚至導致模具變形失效報廢。所以優良（liáng）的水路（lù）設計尤為重要，包括水路的排布密度（dù）、直徑、相互之間的鏈接等等。

11.模具維護

維護保養是模具使用壽命的重要因素之一，所以每次模具使用後都要進行全麵的保養，特別的是（shì）成型部分的（de）防鏽，主要動作部件的防鏽，模具由於生產過程中或（huò）多或少都會接觸到水，尤其是在安裝或拆卸過程中（zhōng）有水或者汗漬弄到模具上，所以停用周期較（jiào）長時一定要保證模具的幹燥，清理幹淨模具後一定要刷保護（hù）油或者防鏽油。