模具材料通常使用鋁合金製造，而（ér）對於有（yǒu）腐蝕性的膠料如：PVC和POM，也使用（yòng）鈹銅或（huò）銅（tóng）基合金；對於壽命（mìng）要求較高的模具，如吹塑工（gōng）程塑料ABS、PC、POM、PS、PMMA等需用不鏽鋼來製做模具。

注射吹塑常用（yòng）材料包括：PE、PET、PVC、PP、PC及POM，主要用於成型精度要（yào）求較（jiào）高，體（tǐ）積（jī）較小的容（róng）器及結構件；注射拉伸吹塑常用材料包括：PETP、PVC、PP、PAN，尤以PETP最常用，而PC、PS、PA也可用於此工藝（yì）。

模具吹塑材料有要求

吹塑技術之所以發展及應用（yòng）如此廣泛，與（yǔ）吹塑材料（liào）的發展是相輔相承的，吹塑材料已由（yóu）最初的LDPE、PET、PP及PVC製品逐漸發展可以吹塑工程塑料、橡膠、以及一些複合材料。

1）各（gè）種吹塑料方麵對膠（jiāo）料的特殊要求

A.擠出吹塑：擠出吹（chuī）塑是在粘流態下（xià）進行的（de），所以為減少型坯垂伸，優化壁厚分布，通常用分子量較大的塑料。

B.注射吹塑：注塑吹塑是在高彈態下進行（háng），為減少注塑型坯能耗，使用（yòng）一些易於流動的塑料（分子量較小的塑料）。

C. 注（zhù）射拉伸吹塑：一般使用非結（jié）晶塑料，因非（fēi）結晶（jīng）塑料分子間纏結力較小，更易於拉伸。雖然PET也結晶（jīng），但（dàn）其（qí）仍是最主要的拉伸吹（chuī）塑材料，其結晶速度相當慢。總之，吹塑級塑膠絕大部分都具有中等至較高的分子量分（fèn）布。

2）吹塑材料種（zhǒng）類

A. 聚烯烴類：HDPE、LLDPE、LDPE、PP、EVA一般用於吹塑工業（yè）用製品，容器及（jí）玩具配件，化學藥品的貯存容器等。

B.熱（rè）塑性聚（jù）脂：PETG、PETP主要用於吹製碳酸飲料包裝瓶、酒瓶等已逐步取代PVC而被廣泛應用，缺點是其成本較高，主要用於注拉吹塑。

C.工程塑料（合金）：ABS、SAN、PS、PA、POM、PMMA、PPO等已被逐漸（jiàn）應用在汽車、醫藥、家電、化工等行業，尤其（qí）是PC及其共混塑膠，可吹製高檔的容器及汽車（chē）用品（PC/ABS等）。

D.熱塑（sù）性彈性體（tǐ）：通常有SBS、SEBS、TPU、TPE等吹塑（sù）做膠料，而熱固性（xìng）塑料及硫（liú）化橡膠及（jí）交聯PE是不能進行吹塑加工的。

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