近些年我國注塑模具在質與量上（shàng）都（dōu）有了（le）較快的發展，但是與國外的（de）先進技術相比，我國大部分企業的技術（shù）水準仍然有待提高。目前，同國外的先（xiān）進技術水平相比，我國注塑模（mó）具行業主要存在以下問題。

三（sān）大因素製約我（wǒ）國注塑模具行業發展

供需矛盾短期難以解決

國產注塑模具（jù）國內市場滿（mǎn）足率一直不足74%，其中大型（xíng）、精密、長壽命模具滿足率更低。目前工業發達國家的模具正在加速向中國轉移，國際采購越來（lái）越多。市場需求旺（wàng）盛，生產發展一時（shí）還難以跟上，供不（bú）應求的局麵還將持續一段時間。

產業發展不均衡

雖（suī）然（rán）個別企業的產（chǎn）品已達到或（huò）接近國際先進水平，但是總體（tǐ）來看，模具的精度、生產周期、使（shǐ）用壽命等指標與國外（wài）相（xiàng）比尚（shàng）有較大的差（chà）距，產業發展總（zǒng）體水平較低。

總體上工藝水平落後

注塑模具依成（chéng）型特性（xìng）區（qū）分為熱（rè）固性塑膠模（mó）具、熱塑性塑膠模具兩種;依成型工藝區分為傳塑模、吹（chuī）塑模、鑄塑模、熱成型模、熱（rè）壓模(壓塑模)、注射模（mó）等（děng），其中熱壓模以溢料方式又可分為溢式、半溢式、不溢式三種，注射模以（yǐ）澆注係統（tǒng）又可分為冷流道模、熱流道模兩種;以按裝卸方式可分為移動式（shì）、固定式兩種。

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文章關（guān）鍵詞（cí）：注塑模具,注塑企業,注塑模具行業,注塑技術