熱流道為塑膠模具（jù）節省塑料（liào）、縮短成（chéng）型周期、降低生產成本（běn）、提高（gāo）效率的係統。熱流道模具在當今世界各工業發達國家和地（dì）區均得到極為廣泛的應用。

這主要是（shì）熱流道（dào）模（mó）具擁有（yǒu）如下顯著特點：

1、縮（suō）短製件成型（xíng）周期，提高生產效率

因沒有主流道和次流道冷（lěng）卻時間的限製（zhì），製件成型固化後便可及時頂出。許多用熱流道（dào）模具生產的薄壁產品成型周期可在8秒鍾內完成。

2、節省塑膠原料

傳統模具注塑（sù）時會產生水口（kǒu）料，要求高的塑膠產品是（shì）不許用水口料（再（zài）生二（èr）次料），因（yīn）為水口料重複使用會使塑料分（fèn）子結構和性能降解，再用就會影響產品質量。熱流道模具中因（yīn）沒（méi）有冷流道，所以無產生水口料（廢料）。這（zhè）對於（yú）塑料價（jià）格貴的應用項目（mù）意（yì）義尤其重（chóng）大。事實上，國際主要（yào）的熱流道生產廠商均在世界上石油及塑料原料價（jià）格昂貴的年代得到了迅猛（měng）的發展。因為（wéi）熱（rè）流道技術是減少費料（liào）、降低材料費、節省成（chéng）本的有效途徑（jìng）。

3、減少不良品，提高產（chǎn）品質量

在熱流道模具成型過程中，塑料熔體溫度在流道係統裏（lǐ）得到準確地控製，塑（sù）料可以更為均勻（yún）一致的狀態流入各模腔，其結（jié）果（guǒ）是品質一致的塑膠件。熱流道成（chéng）型的塑膠件澆口質量好，脫模（mó）後殘餘應力低，塑膠件變形小，注塑（sù）製品表麵美觀（guān）度就大大提高。所以（yǐ），市場上很（hěn）多高質量的產品均由（yóu）熱流道模具生產，如人們熟悉的電話機殼、手機殼、打印機殼、電腦、汽車裏的許（xǔ）多（duō）塑料零件均（jun1）用熱（rè）流道模具生產製作（zuò）。

4、消除後續工序，有利於生產自動化

製件經熱流道模具成型後即為成品（pǐn），無需修剪澆（jiāo）口及回收加工冷膠道等工序，有利於生產自動化。國外很多產品生產廠家，均（jun1）將熱（rè）流道與自（zì）動化結合起（qǐ）來，以大（dà）幅度（dù）地提高生產效率。

5、擴大注塑成型工藝應用笵圍

許（xǔ）多先（xiān）進的塑料成型工藝是在熱（rè）流道技術（shù）基礎上發展起來的，如PET預成（chéng）型製作、在模具中多色共注、多種材料共注工藝等（děng）。

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