注塑模（mó）具（jù）製造過程是一個複雜的過程，從設計、加工、裝配、調試等步驟，最後才能真正的（de）投入使用。在整個生命周期中（zhōng），影響注塑模具質量的因素主要有以下10個方麵：

1.模具鋼材

鋼材是模具質量的決定性因素，選擇合理的（de）鋼材是（shì）重中（zhōng）之重。選擇（zé）鋼材的標準是：

（1）注塑材（cái）料的要求。不同的塑料要（yào）選用不同的鋼（gāng）材，如對高拋（pāo）光的要求（qiú）、耐腐蝕的要求等等；

（2）價格。鋼材性能夠用就好，不是越（yuè）貴越好（hǎo）；考慮到模具的成本因素，模具鋼材要選用和模具壽命相應的材料，避免不必要的浪費。一般P20的壽（shòu）命在30萬左右；2738，50萬沒問題，H13/2344通常在80-100萬以上，可以根據情（qíng）況選擇；

（3）熱處理。模具的表麵處理也是非常重要。氮化：能夠增強鋼材的表麵硬度，有效延長模具壽（shòu）命；電鍍：能對模具鋼材進行有效改性，對一些需要高亮度的和耐腐蝕的（de）塑件可以利用電（diàn）鍍來增強和改進鋼材的性能。

2.結構設計

成（chéng）熟的模具（jù）結構不但考慮到產品材料屬性（收縮率、成型溫度、彈性拉伸變形係數等），而且還要考慮到冷（lěng）卻水路、開合模的速度等。合理的模具結構能有效延長模具壽命（mìng）和保證模具的順利生產，提高效率，降低（dī）成本。

3.模具加工

工欲善其事，必（bì）先利其器。模具工藝的安（ān）排尤為重要。

合理的工藝安排能加快生產周期，縮短加工時間，有效節省成本。而且，更重要的是精確合（hé）理的加工能夠保證模（mó）具在生產過程的穩定和延長壽命。加工（gōng）出錯有的會導致模具燒焊，無論焊得多好，對（duì）模具來說都（dōu）是一種損失；另外，加工（gōng）不好還有可能影響模具動作，降低（dī）模具壽（shòu）命，導（dǎo）致模具在（zài）生產（chǎn）過程中出現拉裂甚（shèn）至折斷。

4.標準件

決定水（shuǐ）桶容量的（de）是最低的一根木條，這個道理大家都理解。但是，在（zài）做的時候往往會注意不到。模具也是一樣，標準件雖然不直接參與成型，但卻控製著整個模具的運行。好的標準件應該能夠耐磨、夠硬、精度高，不易變形。

5.對碰（飛模）

對碰靠的是（shì）模具鉗工的經驗，看似簡單的活卻是最具有技術（shù）含量的工（gōng）作。複雜模具主要看的就是這個（gè）功夫。

平板（bǎn）模（mó）具最簡單，分形麵隻要沒有飛邊，斷差基本就可以（yǐ）了。像汽（qì）車配件模具就非常的麻煩了，不（bú）但分形麵比較不規則，而且往往包括多個（gè）滑塊、頂塊。同時，通過對碰還能對模具的其它問題（tí）進行改進和完善，所以，它是一項綜合（hé）性的工作。

6.拋光/皮（pí）紋

模具的拋光（guāng）是（shì）模具製造的最後一個環（huán）節。拋光直接反映到塑件上，所以，這是個最具麵子的工作。拋光還能對（duì）模（mó）具動（dòng）作起到幫助和（hé）補充的（de）作用，尤（yóu）其對脫模非常（cháng）有意義。往（wǎng）往一些模具生產不順利，就是因（yīn）為打光不到位，阻力過大，脫模困難，甚至頂白、頂裂等。

7.模具裝配（pèi）

模具（jù）裝配，就如（rú）同組裝機器一樣，每一個部件，每個螺釘都不能出錯，否則，後果會相（xiàng）當嚴重，輕則導致產品缺陷，影響（xiǎng）生產，重則徹底損害模具，造成報廢。

所以，裝配的活一定要非常的細致。裝配過程中，尤其是要注意模具的清潔工作，特別是水路（lù）、螺絲孔，一定要吹幹淨裏麵的（de）鐵屑（xiè），否則，客戶非常（cháng）生氣的。

8.熱流道還是冷流道

這個其實對模具質量的（de）影響最小，因為熱流道一般都是（shì）客戶指定品牌的，尤其是一些大客戶。國外知名品牌，無論在質量還是售後服務上做的（de）都非（fēi）常到位，所以，質量上一般不會有（yǒu）問（wèn）題。而國內的一（yī）些熱流道，倒是質（zhì）量相差（chà）較大，個別小企業為了節儉成本，來爭取價格上的優勢，用一些（xiē）不靠譜的加熱和傳導配件（jiàn），就容易出問題。

而冷流道主要的問題（tí）就是如（rú）何保證注塑的平衡、澆口大小、注塑壓力（lì）等等。

9.冷卻（què）水路

有過模具經驗的人都知道，冷卻對（duì）一個模具來說是多（duō）麽重要。由於物價和人力工資的增長，在大批量生產產品時，每減少一（yī）秒（miǎo）的注塑周期所帶來的利潤都是無法想象的。但是，加快生產周期的同時，就會（huì）導致模具溫度的上升，如果（guǒ）得不到有效控製的（de）話，就（jiù）會使模具由於太熱而無法成型，甚（shèn）至導致模具變（biàn）形、失效報廢，所以，優良的水路設計尤為重要，包括水路的排布密度、直徑、相互之間的鏈接等等。

10.模具維護

模具維護，主要是生產過程中的維護和（hé）保養。模具就像汽車一（yī）樣，如果（guǒ）長期不用，又不加保養的話，就可能導（dǎo）致模具報廢掉。所以（yǐ），每次模具使用後都要進行全（quán）麵的（de）保養，特別的是成型部（bù）分的防鏽，主要動作部件的防鏽。因為模具由於生產過程中要接水的，可能在（zài）安裝或拆（chāi）卸過程中（zhōng）有水弄到模具（jù）上，所以一定要保證模具的幹燥，然後再刷一層（céng）油保護。

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