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通常所說的塑膠模具鋼壽命是指塑膠(jiāo)模具(jù)的壽命,因此我們可以從整個模具製(zhì)造的角度來分析。模具製造是一個從設計、加工、裝配、調試等步(bù)驟(zhòu),最後才能真正的投入使用,在整(zhěng)個生命周期中,影響模具使用壽命的因素主要有以下11個方麵。
1.模具(jù)鋼材性(xìng)能質量
鋼材(cái)質量的(de)決定性(xìng)因素(sù),選擇合適的模具鋼材是重中之重。比如注塑材料不同,相應的模具鋼料也不會相同,如對高拋光的要求、耐腐蝕的要求等等;塑料(liào)模具鋼一般P20模具鋼的壽命在(zài)30萬左右,1.2738模具鋼50萬沒問題,H13模具鋼和1.2344模具鋼通常在80-100萬以上,可以根據情況選擇。這是決定塑膠模具壽命的重中之重(chóng)。
2.模具鋼材表麵處理
模具鋼材的表麵處理也是非常重要,氮化能夠增強鋼材的表麵硬度,有效延長模具壽命;電鍍能對模具鋼材進(jìn)行有效改性,對一些(xiē)需要高亮度的和耐腐蝕的(de)塑件可(kě)以利用(yòng)電鍍來增強和改進鋼材的性能。
3.模具的結構設計
成熟的模具結構不但考慮到產品材料屬性(xìng)、收縮率、成型溫度、彈性拉伸變形係數等,而且(qiě)還要(yào)考慮(lǜ)到冷卻水路、開合模的速度等。合(hé)理的模具結構能有效延長模具壽命和保證模具(jù)的順利生產。提高效率,降低(dī)成本。
4.模具加工、工藝
工欲善其事,必先(xiān)利其器。塑膠模(mó)具工藝的安排尤為重要,合理的工藝安排能加快生(shēng)產周期,縮短加工時間,有效節省(shěng)成本。而且更重要的是(shì)精確合理的加工能(néng)夠保證模具在生產過程的穩定和延長壽命。加工出錯有的會導致模具燒焊,無論焊的多好,對模具來(lái)說都是一種損失;另外加工不好還有可能影響模(mó)具動作,降低模具壽命,導致塑(sù)膠模(mó)具在生產過程中出現拉裂(liè)甚至折斷。
5.標(biāo)準件
決定水桶容量的是最短那一塊木板,這個道理大家都理解(jiě),但是在做(zuò)的時候往往會(huì)注意不到。模(mó)具也是一樣,標準件雖然不直接參與成型(xíng),但卻控(kòng)製著整(zhěng)個模具的運(yùn)行。好的標準件應該能夠耐磨,夠硬,精度高(gāo),不宜變形。=
6.對碰或飛模
對(duì)碰主要是依靠模具鉗工的經(jīng)驗,看似簡單的活卻(què)是最具有技術(shù)含(hán)量的工作。複雜(zá)模具主要(yào)看的就是這個功(gōng)夫。平板模具最簡單,分形麵隻要沒有飛邊斷差基本就可以了。像汽車配件模具就非常的(de)麻煩了(le),不但分形麵比較不規則,而且往往包括多個滑塊、頂(dǐng)塊。同時通過對碰還能(néng)對模具的其他(tā)問題進行改進(jìn)和完善。所(suǒ)以它是一(yī)項綜合性的工作。
7.拋光或皮紋(wén)
模具(jù)的拋(pāo)光是模具的製造的最後一個環節。拋光(guāng)直接(jiē)反映到塑件上,所以(yǐ)這是個(gè)最麵子的工作。拋光(guāng)還能對模具動作起(qǐ)到(dào)幫助和補充的作用,尤其對脫模非常有意義。往往一(yī)些模具生產不(bú)順利就是因為打光不到位,阻力過大,脫模困難,甚至頂白,頂裂等(děng)。
8.塑膠模具裝配(pèi)
模具裝(zhuāng)配就如同組裝機器一樣,每一個部件,每個螺釘都不(bú)能出錯,否則後果會(huì)相當嚴(yán)重,輕則導致產品缺陷,影響生產(chǎn),重則(zé)徹底損(sǔn)害模具,造成報廢(fèi)。所以裝配的活一定要非常的細致。裝(zhuāng)配過程中尤其是要注意模具的清潔工作,特別是(shì)水路、螺絲孔,一定要吹幹淨裏(lǐ)麵的鐵屑,否則客戶非常生氣的。
9.模具熱流道係統
這個其實(shí)對模具(jù)質量(liàng)的影響最小(xiǎo),因(yīn)為熱流道一般都是客戶指定品牌的,尤其是一些大客戶。國外知名品牌無論在質量還是售後服務上做的都非常到(dào)位,所以(yǐ)質量(liàng)上一般不會有問題。隻是國(guó)內的一些(xiē)熱流道倒是質量相差很(hěn)大。個(gè)別(bié)小(xiǎo)企業為了節儉成本(běn),來爭取價格上的(de)優勢,用一些不靠譜的加熱和傳導配件,就容易出問題。而冷流道主要的問題就如何保證注塑的平衡、澆(jiāo)口大小、注塑壓力等等。
10.冷卻水(shuǐ)路
有(yǒu)過模具經驗的人都(dōu)知道,冷卻對一個(gè)模(mó)具來說是(shì)多麽(me)重要。由(yóu)於物價和人力工資的增長,在大批量生產產品的時候,沒減少一(yī)秒的注塑周期所帶來的利潤都是無法想(xiǎng)象的。但是加快(kuài)生產周期的同時(shí)就會倒是模具溫度的上升,如果得不到有效控製的話就會(huì)使模具由於太熱無法成型,甚至導致(zhì)模具變形失效報廢。所以優良的水路設計尤為重要,包括水路的排布密度、直徑、相互之間的(de)鏈接等(děng)等。
11.模具(jù)維護
維護(hù)保養是模具使用壽命的重要因素之一,所以每次模具使用後都要進行全麵的保養,特別的是成(chéng)型部分的防鏽,主要動作部件的防鏽,模具由於生產過程中或多或(huò)少都會接觸(chù)到水,尤(yóu)其是在安裝或拆卸過程中有水或者汗漬弄到(dào)模具上,所(suǒ)以停用周期較長時一定要保證模具的幹燥,清理幹淨(jìng)模具後一定要刷保護油或者防鏽油。
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