隨著塑料（liào）工業的飛速發展和通用與工程塑料在強度和精度等（děng）方麵（miàn）的不斷提高，塑料製品的應用範圍也在不斷擴大，

如：家用電器、儀器儀表，建築器（qì）材，汽車工（gōng）業、日用五金等眾多領域（yù），塑料製品（pǐn）所（suǒ）占的比例正迅猛增（zēng）加。一個設

計合理的塑料（liào）件往往能代替（tì）多個傳統金屬（shǔ）件。工業產品和日用產品塑料化的趨勢不斷上（shàng）升。
　　我們日常（cháng）生產、生活中所（suǒ）使（shǐ）用（yòng）到的各種工具和產品，大到機（jī）床的底座、機身外殼，小（xiǎo）到一個胚頭螺（luó）絲、紐扣以

及各種家用電器的外殼，無不與模具有著密切的（de）關係（xì）。模具（jù）的（de）形狀決定著這些產品的外形，模具的加工質量與精度

也就決（jué）定著（zhe）這些產（chǎn）品的質量（liàng）。因為各（gè）種產品的材質、外觀、規格及（jí）用途的不同，模（mó）具分為了鑄造模、鍛造模（mó）、壓（yā）鑄

模、衝壓模等非塑膠模（mó）具，以及塑膠模具。 模具的一般定義：在工業生產中，用各種壓力機和裝在壓力機上的專用

工具，通過壓力把金屬或非金屬材料製出所需形狀的零件或製品，這（zhè）種專用（yòng）工具統稱（chēng）為模具。

　　注塑過程說明：模具是一（yī）種生產塑料（liào）製（zhì）品的工具。它由幾（jǐ）組零（líng）件部分構成，這個組合內有成型模腔。注塑（sù）時，

模具裝夾在注塑機上，熔融（róng）塑料被注入成型模腔內，並在腔內冷卻定型，然後上下模分開（kāi），經由頂出係統將製品從

模腔頂出離開模具，最（zuì）後模具再閉合進行下一次注塑，整個注塑過（guò）程是循（xún）環進行的。

　　模具的一般分類：可（kě）分為（wéi）塑膠模具（jù）及非塑（sù）膠模具：

　　(1)非塑（sù）膠模具有：鑄造模、鍛造模、衝壓模、壓鑄模等。

　　A、鑄造模——水龍頭、生（shēng）鐵平台
　　B、鍛造（zào）模——汽車身
　　C、衝壓模——計算（suàn）機麵板
　　D、壓鑄模（mó）——超合金，汽（qì）缸體（tǐ）

　　(2)塑膠模具根（gēn）據生產工藝和生（shēng）產產品的不同又分為：
　　A、注射成型（xíng）模——電視機外殼、鍵盤按（àn）鈕(應用最普遍)
　　B、吹氣模——飲料瓶
　　C、壓縮成型模——電木開關、科學瓷碗碟
　　D、轉移（yí）成型模——集成電（diàn）路製（zhì）品
　　E、擠壓成型模——膠水管、塑（sù）膠袋（dài）
　　F、熱成型（xíng）模——透（tòu）明成型包裝外（wài）殼（ké）
　　G、旋（xuán）轉成型模——軟膠洋娃娃玩（wán）具（jù）

　　◆注射成型（xíng）是塑料加（jiā）工中普遍采用的方（fāng）法。該方法適用於全部熱塑性塑料和部分熱固性塑（sù）料，製得的塑料製（zhì）品數量之大是其它成型方法望塵莫及的，作（zuò）為注射成型加工的主要工具之一的注塑模具（jù），在質量精度（dù）、製造周期以及注射（shè）成型過（guò）程中的生產（chǎn）效率等方麵（miàn）水平高低（dī），直接影響產品的質量、產量、成本及產品的（de）更新，同時也決（jué）定著企業在市場競爭中的反應能（néng）力（lì）和速度。

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