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區第二工業區24棟A區
許(xǔ)多工程材料,如PBT(聚對苯二甲酸丁二醇酯)都有放氣的傾向。我(wǒ)迄今為止的最(zuì)佳實踐是:
在分模(mó)線周圍各增加10毫米寬的通風孔,間距為30毫米。
始終遵循材料公司關於通風深度的建議。
如果產品有一個50毫米(mǐ)或更大的芯,注塑模具必須通過(guò)頂出板(bǎn)通風,這意味(wèi)著你必須鑽過型芯側(不要碰到任何水線等),我通常使用5毫米或1/4英寸(cùn)的鑽頭
始終向(xiàng)大(dà)氣(qì)排(pái)放。
擦亮通風口和通風管(guǎn)道。這使得排氣口能夠自我清(qīng)潔。它還(hái)能讓(ràng)氣體更好地(dì)逸出(chū)。
確定注塑模具是否存(cún)在固有的排(pái)氣問題的一個非常(cháng)古老的(de)技巧,而且這種技巧在某種程度上取決於注塑模具的結構,因此(cǐ)必須根據具體情況評估是否適用(在結尾(wěi)處有更多(duō)關於這一點的內容)是使用裝運膠帶或遮蔽膠帶,根據所需(xū)的間隙(xì),橫跨(kuà)注塑(sù)模具主分模(mó)線,以人為地“擴(kuò)展”模(mó)具並(bìng)創建一(yī)個通風間(jiān)隙。在不改變注射成(chéng)型工藝設置的情況下,評估(gū)帶式v型非帶式噴丸的填充量。
必須逐個(gè)評估(gū)的原因是,考慮到注塑模具中內置的(de)潛在動作,如提升、滑動或抽芯,創建這種(zhǒng)人工分型線可能會導致(zhì)粘(zhān)結,或無法正確“鎖定”移動特征,從而(ér)導致注塑模具潛在損壞。另外,將模具夾具(jù)的噸位壓到(dào)不打算承載所有夾緊力的(de)位置,可能會導致硬化鋼開裂或斷裂(liè)。因此,請謹慎使用此故障排除方法,並確(què)保首(shǒu)先谘詢注(zhù)塑模具設計工程師(shī)。
此外,一些注塑(sù)模具設計/製造在型腔(qiāng)和型芯塊中內置了預緊力,這意(yì)味(wèi)著分(fèn)模線的實際接觸麵積大大減小,以確保分模線密封(fēng)。在(zài)這(zhè)種情況下,貼上模架分模線會有清晰的效(xiào)果,除非你直接在這些分模塊之間貼上膠(jiāo)帶,這(zhè)樣實際(jì)上可能會封住(zhù)分模線上內置(zhì)的任何通(tōng)風口。
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文章關鍵詞:注塑模具(jù)排氣問題上(shàng)一(yī)篇: 塑料模具加工(gōng)的型腔布置及多種因素介紹
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