一、鍛造工藝。這是模具注塑工作零件製造過程中（zhōng）的重要環節。對於高合金工具鋼的注塑（sù）模具,通常對材料碳（tàn）化物分布（bù）等金相組織提出技術要求。此外,還（hái）應嚴格控製鍛造溫度範圍,製定正確的加熱規範,采用正確的鍛造力法,以及鍛後緩冷（lěng）或（huò）及時退火等。         

二、預備（bèi）熱處理。應視模具注塑工作零件的材料和（hé）要求的不同分別采用退火、正火或調質等預備熱處理工藝,以改善組（zǔ）織,消除鍛（duàn）造毛坯的組織缺陷,改善加工工藝（yì）性。高碳（tàn）合金模具鋼經過適當的預（yù）備熱處理可（kě）消除網狀二次滲碳體或鏈狀碳（tàn）化物,使碳化物球化（huà）、細化,促進碳化（huà）物分布均勻性。這樣有利於保證（zhèng）淬火、回火質量，提高模具壽（shòu）命。         

三、淬火與回火。這是模（mó）具熱處理中（zhōng）的關鍵環節。若淬火加熱時產生過熱,不僅會使工件造成較大的脆性,而且在冷卻時容易引起變（biàn）形（xíng）和開裂,嚴重影響模具壽命。衝模淬火加熱時特別應（yīng）注意防止氧化和脫碳,應嚴格控製熱處（chù）理工藝規範,在條件允許的情況（kuàng）下,可采用（yòng）真空熱處理。淬火（huǒ）後應及時回火,並根據技（jì）術要求采用不同的回火工藝。

標題（tí）：模具注塑加熱環節的注意（yì）事項 網址：http://www.nbfmfcsq.com/news/show/id/1492.html

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文章關鍵詞：模具（jù）注塑加熱環節的注意事項（xiàng）