在塑（sù）料模具加工製造過程中所產生的應力

1.電火花加工產（chǎn）生應力（lì）。模具表麵產生一（yī）層富集電極元素和電介質元素的白亮層,又硬又脆（cuì）,這一層（céng）本身會有（yǒu）裂紋,有應力。電（diàn）火（huǒ）花加工時應采用（yòng）高的（de）頻率,使白亮層減到（dào）最小（xiǎo）,必須進（jìn）行拋光去除,並進行回火處理,回火在回火溫度進行。

2.毛坯鍛造質量問（wèn）題。

 塑（sù）料模具

有些模具隻生產了幾百件就出現裂紋,而且裂紋發展很快。有可能是（shì）鍛造時隻保證了外型尺寸,而鋼材中的樹枝狀（zhuàng）晶體、夾雜碳化物、縮孔、氣泡等疏（shū）鬆缺陷沿（yán）加工被延伸拉長（zhǎng）,形成（chéng）流線,這（zhè）種流線對以後的最後的淬火變形（xíng）、開裂、使用過程（chéng）中的脆裂、失效傾向影響極大。

3.淬火鋼磨削（xuē）時（shí）產生磨削應力,磨削時產生摩擦熱,產生軟化層、脫碳層,降低了熱疲勞強度,容易導致熱裂、早期裂（liè）紋（wén）。對h13鋼在精磨後,可采取加熱至510-570℃,以厚度每25mm保溫一小時進行消除應力退火。

4.在車、銑、刨等終加工時產生（shēng）的（de）切削應力,這種應力可通過中間退火來（lái）消除。

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