注塑模具加工的四大特點

一（yī）、成本低;注塑模具零件成本與模具結構的複雜程度、模具材料、製造精度（dù）等要求及（jí）加工（gōng）方法有關。必須根據（jù）製品要求合理設計和定製其加工工藝，降低（dī）成本。

二、注塑模具零件使用壽命長；從使用角度來講，注塑模具零件壽命越高越好。這（zhè）對模具設計製造者來說是一項綜合性（xìng）指標（biāo），不（bú）僅促進了（le）模具新材料的應用，也給模具生產帶來了（le）新的要求，加（jiā）工精度要求高，表麵粗糙度要求（qiú）低。

三、生產周期短；由於新（xīn）產品更（gèng）新換代的加快和市場競爭的（de）日（rì）趨激烈，用戶要求模具零件生（shēng）產（chǎn）周期越來越短（duǎn）。注塑模（mó）具零件的生產管理、設計和工藝工作都應該適應這一要求。提高模具的現代設計、製造和標準化水平，以縮短製造周期。

四、成套性（xìng）生產；當某個製件需要多副模具加工時（shí），前（qián）一模具所製造（zào）的產品（pǐn）是後一模具的毛坯，模具之間相互牽連製約，隻有最終製件合（hé）格，這一係列模具才算合格。

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