注塑模具是一（yī）種生產塑膠（jiāo）製品的工具;也是賦予塑膠製品完整結（jié）構和精確尺寸的工（gōng）具。注塑模（mó）具是在成型（xíng）中賦予（yǔ）塑料以形狀和尺寸的（de）部（bù）件（jiàn）。模具的結構雖然（rán）由於塑料品種和性能、塑料製品的形狀和結（jié）構以及注射機的類型（xíng）等不同而可能千變萬化，但是基本結構是一致的。

       注塑成型（xíng）是批量生產（chǎn）某（mǒu）些形狀複雜部（bù）件時用（yòng）到的一種加工方法。具體指將受（shòu）熱融化的塑料由注塑機高壓（yā）射入模腔，經冷卻固化後，得到成形（xíng）品。其中澆注係統和成型零件是與塑料直接（jiē）接觸部分，並隨塑料和製品而變化，是塑模（mó）中最複雜，變化最（zuì）大，要求加工光潔度和（hé）精度最高的部分。

       塑料首先在注射機底加熱料筒內受熱熔融，然後在注射機的（de）螺杆或柱塞推動下（xià），經注射機噴嘴和模具的澆注係統進入模具型腔（qiāng），塑料冷卻硬化成型，脫（tuō）模得到製品。其結構（gòu）通常由成型部件、澆（jiāo）注係統、導向部件、推出機構、調溫係統、排（pái）氣係統、支撐部件等部分組成。製造材料通常采用塑料模具鋼模塊，常用的材（cái）質主要為碳素（sù）結構鋼、碳素工具鋼、合金工具鋼，高速鋼等。注射成型加工方（fāng）式通（tōng）常隻適用於熱塑料品的製品生產，用注射成型工藝生產的塑料製品十分（fèn）廣泛，從生活（huó）日用品到各（gè）類複雜（zá）的機（jī）械，電器、交通工具零件等都是用注射模具成型（xíng）的，它是塑料製品生產中應用最廣的一（yī）種（zhǒng）加工方法