注（zhù）塑模具加工的四大（dà）特點

一、成本低;注塑（sù）模具零件成本與模具結構的複雜程度（dù）、模具材料、製造精度等（děng）要求及加工方法有關。必須根據製（zhì）品要求（qiú）合理設計和定製其加工工藝，降低成本。

二、注塑模具零（líng）件使用壽命長；從使用角度來講，注塑模具（jù）零件壽命越高越好（hǎo）。這對模具設計製造者來說是一項綜合（hé）性指標（biāo），不（bú）僅（jǐn）促（cù）進了模具新材（cái）料的應用，也給模具生產帶來了新的要求，加工精度要求高，表麵（miàn）粗糙度要求低。

三、生產周期（qī）短；由於新產品更新換代的（de）加快和市場競爭的日趨（qū）激烈，用戶要求模具零件生（shēng）產周期（qī）越來（lái）越短。注塑模具零件的生產管理、設計和工藝工作都應該適應這（zhè）一要求。提高模具（jù）的現代設計（jì）、製造和標準化水平，以（yǐ）縮短製造周期。

四、成套性生產；當某個製件需（xū）要多（duō）副模具加工時，前一模具所製造的產品（pǐn）是後（hòu）一（yī）模具的毛坯，模具之間相互牽連（lián）製約，隻有最終製件合格，這一係列模（mó）具才算（suàn）合格。