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區第二(èr)工業區24棟A區
每(měi)個注塑成(chéng)型位置所需的維修程序,取決於(yú)不同的(de)模具循環周期。
下麵(miàn)是一(yī)些通用原(yuán)則可以(yǐ)讓每個模具使(shǐ)用者用來保證(zhèng)熱(rè)流道(dào)、加熱器、導柱和頂針等模具組件的有效運行,以防意外情況的(de)出現。
1.查看散氣孔處是(shì)否有預警性的生鏽或潮濕現象
如果在熱流道排氣孔附近發現有生鏽或潮濕現象(xiàng),那就意味著內部冷凝或是有可能水管破裂了。潮濕現象會引發對加熱器致命的短路。如果機器不是全年不休地運行,而是在晚上或是周末會關機的話,發生(shēng)這種凝結現象的幾率就(jiù)會增(zēng)加。
2.記得(dé)提醒操(cāo)作員(yuán)不要把澆口處的熱嘴頭“清理”掉(diào)
要是操作員碰巧看到模具水口處有一小片不鏽鋼(gāng),那有可能其實是(shì)個點水口組件。“清理”掉(diào)這看似是阻礙的東西常常會(huì)毀掉熱嘴頭(tóu)。為了不至於破(pò)壞熱(rè)嘴,請在采(cǎi)取行動前(qián)確認下熱流(liú)道係統的嘴(zuǐ)頭類型,確保(bǎo)所有操作員都訓練有素,並且能識別自己所接觸(chù)所有不同類型的(de)嘴頭。
3.滑行止扣
對於全年不休(xiū)運行的機器(qì),這項工作應當每(měi)周進行一次。
4.交互校驗加熱器的電阻值
應該在剛開(kāi)始使用(yòng)加熱器的時候,就已經測量過它的電阻值,現在就(jiù)是再(zài)次測量並進(jìn)行(háng)對比了。如果電阻值有上下10%的浮動,就該考慮替換加熱器,以保證(zhèng)它不會在生產過(guò)程(chéng)中的關鍵時刻出狀況。要(yào)是從沒有測(cè)量過最初的電阻值,那現在就測量一次,並將(jiāng)所得的數(shù)值用做今後檢查該加熱(rè)器時的(de)參考(kǎo)數據。
5.查看導柱和導套間是否(fǒu)有磨損的(de)跡象
找尋是否有刮損或擦損等痕跡,這種磨損是由於缺(quē)乏潤滑的關係。如果痕跡隻是剛出現,那麽還可以通過給(gěi)導柱和導套多加潤滑來延長其壽命。假(jiǎ)若磨損已(yǐ)很嚴重,那就是時候更(gèng)換新零件了。否則的話,型腔和型芯部分可能無法很好地切合,導致(zhì)零部件腔(qiāng)壁薄厚不一。
6.檢查水流情況
在水路出口處連接一條軟管,讓水通過水管留到桶裏。如果流出的水不清澈或是有顏色,就可能有生鏽現象發生,而水流不(bú)通暢就意味著某處(chù)堵塞。如(rú)果發現這些問題,就將所有(yǒu)水管再(zài)次鑽穿,保證暢通(或是(shì)采取(qǔ)您最常用的任何方法進行清理(lǐ))。改進(jìn)工廠的水(shuǐ)處理係統,能夠防止未來再(zài)出現由生鏽和阻塞而引發的各種問題。
7.清洗頂(dǐng)針
經過一年的時間,頂針會由於氣體囤積和膜狀雜質而(ér)變(biàn)得很髒。推薦每隔六到十二個月用模具(jù)清洗劑好好地清洗一番。清洗幹淨過後,在頂針上塗上一(yī)層潤(rùn)滑劑,防止(zhǐ)擦傷或斷裂。
8.查看熱嘴的半徑區域是否有斷(duàn)口
斷(duàn)口是由殘留在機器熱嘴裏的鬆散的變(biàn)硬的塑料碎片在向前注(zhù)塑時從注塑(sù)料筒組件帶來的(de)夾持力所造成的。問題的成因也有可能(néng)是中心線沒有對準。在發現斷口時(shí),要考慮這兩種可(kě)能性。如果所受(shòu)的破壞已嚴重到不能(néng)防止出現花瓣(bàn)狀泄漏(模具使用者從前使用的(de)一(yī)個術語:指在(zài)導套和機器的熱嘴頭間出現的塑料泄漏),就應替(tì)換澆口套。
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