深圳市草莓香蕉樱桃黄瓜丝瓜榴莲视频完整版下载模具有限公司
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區第二工業(yè)區24棟A區
經過多年的積累和沉澱,格力的精密模具在仿真、設計、加工等領域掌握了深厚的製(zhì)造經驗和先進的加工能力,形成了一套完整的“注(zhù)塑模具設計製(zhì)造體係”。
一(yī).3D打印技術
利用格力強大的工(gōng)業設備和技術能力,引進行業最先進的3D打印技術:SLA/SLS/DMLS,尤其行業罕有的金屬3D打印技術DMLS,對各類金屬、非金屬零部件進行機械加工和壓鑄、塑膠、衝(chōng)壓等加工處理。
1、SLA
光固化成型法(SLA)是最早出現的快速原型製造工藝(yì),成熟度高,由CAD數字模型直接製成原型,加工速(sù)度40-60CM⊃3;/H,產品生產周期(qī)短,無需切削工具與模具。主要(yào)用於加工結構外形(xíng)複雜或(huò)使用傳統手段(duàn)難(nán)於成型的原型和模具。在降低錯誤修複成本的同(tóng)時,使CAD數字模型更加直觀,可聯機操作,可遠程控製,利於生產的自動(dòng)化(huà)。
2、SLS
選擇性激光燒結(SLS)是最常用的3D打印技術之一。它使用激光作為能量源來燒結粉末材料以製(zhì)造出實體模型。與其他增材製造技術如熔融沉積成型(FDM)不同,SLS不(bú)需要支撐結(jié)構(gòu),並且生成的部件具有更為精細的細節。加工速度較高,具有高強度、高精度的特(tè)點。
3、DMLS
直接金屬激光燒結成型技術(DMLS)是3D打印(yìn)技術領域王冠上的明珠。該技術(shù)使用高能量的激光熔融金(jīn)屬粉末沉積,燒結(jié)固化粉末金屬(shǔ)材料,並自動地層層堆疊,以生成致密的幾何形狀的實體零件。結構件致密度(dù)可達99%以上,接近(jìn)鍛造的材料胚體,避免了采用銑削和放電加工,為設計提供(gòng)了(le)更寬的(de)自由度。
二.RHCM蒸汽(qì)高光技術
蒸汽(qì)無痕高光注塑,又被(bèi)稱為(wéi)RHCM,是成型技術的一種,主要運用蒸汽將模具表麵快速升溫(wēn),令(lìng)成型模腔表麵溫度達到樹脂塑料的玻璃轉移溫度以上,然後(hòu)開始進行射出成型,當完成模腔填充過程後,立即利用水(經處理)作為冷卻媒體(tǐ),使模具表麵溫度急速下降,從而改變塑料產品表麵特性。
RHCM注塑成型技術與傳統注塑成型工藝相比,能大大改善產(chǎn)品表麵光(guāng)澤度,解決產品表麵熔接痕問題。
三.雙色-氣輔-電鍍(dù)技術
在注塑模具領域,掌握了極冷極熱技術,實現高光無流痕注塑;並且采(cǎi)用了(le)行業領先的注塑(sù)模具組件的模內裝配技術,以及電鍍(dù)與非電鍍一體化技術,實現注塑(sù)件無(wú)縫銜接,無需後裝配,確保效果和安裝強度。
四.仿真技術
采用(yòng)行業(yè)前端的ANSYS、Moldflow等仿真(zhēn)軟件,製定針對產品(pǐn)強度、多體動力學、衝擊跌落、熱流體、模態等方(fāng)麵的分析,提供從產品設計、結構(gòu)優化、工藝分析、生產、裝配到產品測試的全流程解決方(fāng)案及服務實施。
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