激光焊修（xiū）複模（mó）具，無疑是近年來新興起的技（jì）術，但是在國內許（xǔ）多廠商對此尚無深入（rù）認識，以為激光焊是萬能的，凡是金屬的物質都可以通過（guò）激（jī）光焊來解決，專家認為這是對激（jī）光焊的膚淺認識。

首先，激光焊（hàn）接（jiē）是（shì）一種精密焊接，修補模具的（de）激光（guāng）種（zhǒng）類（lèi）大都是固體脈衝激（jī）光ND:YAG，激光是一種帶衝能和（hé）熱能的物質，而且能量非常（cháng）集中，比如30J的能量在0.005秒內可以集中在直徑隻有0.2mm的光斑（bān）內，即功率達到6KW，所以，激光焊很容易控製加工精度，而（ér）且發熱非常低，距焊縫周邊1mm地方（fāng）在焊接時溫度隻有50℃左右，對於如修補（bǔ）量隻（zhī）有0.01mm左右（yòu）的模具修複是輕易而舉的事情，這是普（pǔ）通的電焊和氬焊方法匪夷所思的。

正是由於激光上述特點，如果進行大（dà）麵積的（de）焊接，雖然將激光光斑以（yǐ）及能量加大，但是，激光（guāng）束的發射會引（yǐn）起焊渣巨（jù）大（dà）的反濺，效果適得（dé）其反。

激光焊修複模具的優點，除了能量集（jí）中而發熱低（dī）外（wài），通過激光的不斷照射，可以（yǐ）使到焊料充分熔化，可以消（xiāo）除（chú）沙（shā）眼和裂（liè）縫的現象。而且，因為激光具有衝量，焊接非常牢固；而氬焊隻是依靠焊料和母材的接觸產生高電弧，熱量將焊料和母材均（jun1）熔化，熔融狀態下的焊（hàn）料容易產生沙（shā）眼，以及容（róng）易造成塌角現象；而冷焊卻因為采用脈衝放電熔化焊料及母（mǔ）材的形式，熱變形沒有氬焊這麽大，但是容易產生脫落現（xiàn）象。

激光修複精密模具，主要應用於以（yǐ）下場合：

1.精（jīng）密模具（jù）在加工過程中由於人為或者設計、操作等原因，存在尺寸偏差，需（xū）要（yào）加焊堆高（gāo）一定量，再進行修複；

2.精密模（mó）具生產出來後，在試模過（guò）程中產生碰（pèng）撞，造成尺寸偏小，激光焊接可以進行局部小範圍修複；

3.模具在（zài）注塑過程中，上下模不斷運動造成（chéng）局部損耗，必須進（jìn）行修複；

4.模具廠家在生產（chǎn）產品過（guò）程中，需（xū）要對產品進行局部小改造，如果（guǒ）重新開模具，費用大、周期長，通過激光（guāng）焊接方法，可以有（yǒu）效地控製生（shēng）產成本，並（bìng）且提高了（le）工作效率。