注塑製品震紋的原因分析

PS等剛（gāng）性塑料製件在其澆（jiāo）口（kǒu）附近的表麵（miàn），以澆（jiāo）口為中心的形成密集的波紋，有時稱為震紋。產生原因是熔體粘度過大而以滯流（liú）形式充模時，前（qián）端（duān）的料一接觸到型腔表麵便很快冷凝收縮起來，而後來的熔料又脹開已（yǐ）收縮（suō）的冷料繼續前進過程的不斷交替（tì）使（shǐ）料流在前進中形成了表麵震（zhèn）紋。

解決方法：

(1)提高料筒溫度特別是射嘴溫度，還應提高模具溫度。

(2)提高注射壓力與速度，使其快速充模型腔（qiāng）。

(3)改善流道、澆口尺（chǐ）寸，防止阻力過（guò）大。

(4)模具排氣要良好，要設置足夠大的冷料井。

(5)製件不要設計得（dé）過於薄。

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