1.塑料的處理

由於PET大分子中含有脂基，具有一定的（de）親水性（xìng），粒料（liào）在高溫下對水比（bǐ）較敏（mǐn）感，當（dāng）水分含量（liàng）超過極（jí）限時（shí），在加工中PET分子量下降，製品帶色（sè）、變脆。

因此，在加工前，必須對物料進行幹燥，其幹燥（zào）溫度為150℃，4小時以上；一般（bān）為170℃，3-4小時。可用空射法檢驗材料是否完全幹燥。PET瓶坯回收料比例一般不要超過25%，且要把（bǎ）回收料徹底幹燥。

2.注（zhù）塑機選用

PET由於在熔點後穩定的時間短，而熔點又較高（gāo），因此需選用（yòng）溫控段較多、塑化時自摩擦（cā）生熱少的注射係統（tǒng），並且製品（含水口料）實際重量不能小於（yú）機器注射量的2/3。

3.模具（jù）及澆口設計

PET瓶（píng）胚（pēi），一般用熱流道模具成型，模具與注塑機模板之間最好要有隔熱（rè）板，其厚度為12mm左右，而隔熱板一定能承（chéng）受高壓。排氣必須充足，以免出現局部過熱或碎裂，但其排氣口深度一般不要超過0.03mm，否（fǒu）則容易產（chǎn）生飛邊。

4.熔膠溫度

可用空射法量度，270-295℃不等，增強級GF-PET可設為290-315℃等。

5.注（zhù）射（shè）速度（dù）

一般注射速度要快，可防止注射時過早凝（níng）固。但過快，剪切率高，使物料易碎。射料通（tōng）常（cháng）在4秒（miǎo）內完成。

6.背壓

越低（dī）越好，以免磨損。一般不超過100bar，通常無須使用。

7.滯留（liú）時間

切勿使用過長的滯留時間，以防止分子量（liàng）下降，盡量避免300℃以上的溫度。若停（tíng）機少於15分鍾，隻須作空（kōng）射處理；若超過15分鍾，則要用粘度PE清潔，並把機筒溫度降至PE溫度，直至再開機為止（zhǐ）。

8.注意事項

（1）回收料不能太大，否則，易產生在下料處“架橋”而影響塑（sù）化；

（2）如果模溫控製（zhì）不好，或料溫控製不當，易產生“白（bái）霧”而不透明；模溫低且均勻，冷卻速度快（kuài），結晶少，則製品透明。

標題（tí）：PET瓶坯注（zhù）塑成型時應該注意哪些問（wèn）題呢？ 網址：http://www.nbfmfcsq.com/server/show/id/606.html

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