拋光在塑料模具製作過程中是很（hěn）重要的一道工序。一般是使用油石、砂紙、拋光膏（gāo）等對模具的型腔表麵進行打（dǎ）磨，使模具的工（gōng）作表麵能夠光亮如鏡的過程。

模具拋光，可以使生（shēng）產的（de）產品表麵光潔、美觀，另外，可以（yǐ）讓（ràng）產品在模具上更（gèng）容易脫模。

模具鏡麵拋光加工（gōng）的（de）標（biāo）準分（fèn）為四級：

A0=Ra0.008μm

A1=Ra0.016μm

A3=Ra0.032μm

A4=Ra0.063μm

1.模（mó）具拋光的方法

模具拋光，不要一開始就使用最細的油石、砂紙（zhǐ）、研磨（mó）拋光（guāng）膏，那樣是不能把粗的紋路拋掉的，那樣打磨出來的表麵看起來很光亮（liàng），但是側（cè）麵一照，粗的紋路就顯現出來了。因此，要先從粗的油石、砂紙或者研磨拋光膏（gāo）打磨，然（rán）後再換比較細的油石、砂紙或研磨拋光膏進行打磨，最後再用最細的研磨拋（pāo）光膏進行拋光。

這（zhè）樣看（kàn）起來好像比較麻煩，工序多（duō）。實際上並不（bú）慢，一道接一道的工序，將前麵粗的（de）加工紋路打磨掉，再進（jìn）行下麵的工序，不（bú）會返工，一次走下來就可以使模具的光潔（jié）度達到要求。

一般先使用粗的油石對機（jī）械加工的模具型腔表麵進（jìn）行粗的打磨，打（dǎ）磨去機加刀具的刀痕，然後再使用細的油（yóu）石打磨（mó）去粗油石達到痕跡，然後再用細的砂紙對細（xì）油石打（dǎ）磨過的表麵再進行打磨，最後再使（shǐ）用拋光膏或研（yán）磨膏對模具的型腔表麵進行最後的精拋光打磨，最後達到光亮（liàng）如鏡的效果。這就是一般（bān）對模具進行拋光的全過程。

當然了，如果（guǒ）有可能的話（huà），可以使用超聲波拋光機（jī）來對模具（jù）進（jìn）行拋（pāo）光，這樣效率更高，人也比較省勁。

2.用砂紙拋光應注意以下幾點

（1）用砂紙拋光需要利用軟的木棒或竹棒。在拋光圓麵或球麵時，使用軟木棒可更好的配合圓麵和球（qiú）麵（miàn）的弧度。而較硬的木條（tiáo）像櫻桃木，則更適用於（yú）平整表麵的拋光。修整木條的末端使其能與鋼件表麵（miàn）形（xíng）狀保持吻合，這（zhè）樣可以避免木條（或竹條）的銳角接觸鋼件表麵而造成較深的劃痕。

（2）當（dāng）換用不（bú）同型號的砂紙時，拋光方向應變換45°-90°，這樣前一種型（xíng）號砂紙拋光後留（liú）下的（de）條（tiáo）紋陰影即（jí）可（kě）分辨出來。在換（huàn）不同型號砂紙之（zhī）前，必須用（yòng）100％純棉花沾取酒精之類（lèi）的清潔液對拋光表麵進行仔細（xì）的擦拭，因為一顆很小的沙（shā）礫留在表麵都（dōu）會毀壞接下去的整（zhěng）個拋光工作。從砂紙拋光換成（chéng）鑽石研磨（mó）膏拋光時，這個清潔過程同樣重要。在拋光繼（jì）續進行之前，所有顆粒和煤油都（dōu）必須被完全（quán）清（qīng）潔幹淨。

（3）為了避免擦傷和燒傷工件表麵，在用#1200和#1500砂紙進行拋光時必須特別小心。因而有必要加載一（yī）個輕載荷以及采用兩步拋光法對表麵進行拋光。用每一（yī）種型號的砂紙進行拋光時（shí），都應沿兩（liǎng）個不同方向（xiàng）進行兩次拋光，兩個（gè）方向之間每次轉動45°-90°。

標題：塑料模具鏡麵拋光加工技（jì）術 網址：http://www.nbfmfcsq.com/server/show/id/602.html

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文章關鍵（jiàn）詞：塑料模具鏡麵拋光加（jiā）工技術