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區第二(èr)工業區24棟A區
什麽是雙色模具
雙色模具是指兩種塑膠材料在同一(yī)台注塑(sù)機上注塑,分兩次成型,但是產品隻出模一次的模具。一般這種模塑工藝也叫雙料注塑,通(tōng)常由(yóu)一套模具完(wán)成,且(qiě)需要(yào)專門的雙色注塑機。 雙色(sè)模具目前市場上日(rì)益盛(shèng)行,這種工藝(yì)可以使(shǐ)產品的外觀更加漂亮,易(yì)於換顏色而(ér)可以不用噴塗(tú),但對(duì)設計及注塑成型的要求(qiú)高(gāo)。
什麽是熱流道(dào)係統
塑膠注塑模具(jù)中為了促(cù)進塑膠熔體在型腔中的流動(dòng),把主(zhǔ)流道和分流(liú)道用適(shì)當的(de)方法加熱,使塑(sù)膠一直保持熔融狀態,實(shí)現連續注塑的構造就是熱流(liú)道(dào)係統。
熱(rè)流道係統的優缺點
優點
節省原(yuán)料, 減少(shǎo)注塑週期,提高生產效率
原材料100%產品化,減(jiǎn)少(shǎo)二(èr)次料引起的不良(liáng)
提高產品品質(zhì)(壓力,產品的內應(yīng)力降低(dī))
延長模具壽命
不需要預留流道位,減少模具(jù)尺寸. 容(róng)易定澆口位
缺點
模具成本上升
維護保修(xiū)需要專業的人員
模具設計要充分檢驗
雙色模具製造中哪些情況需用(yòng)到熱(rè)流道
在雙色模(mó)具製造中,有時候會用到熱流道,熱流道模(mó)具是利用加熱裝置使流道(dào)內熔體始終不凝固的模具。因為它比傳統模具成形周期短,而(ér)且更節約原料,所以熱流道模具在當今世界各工業發達國家和地區均得到極為廣泛的應用。
以下幾種情況需要使用熱流道係統:
1.品(pǐn)質要求嚴(yán)格的注塑製(zhì)品
2.多種塑料、多(duō)種顏(yán)色共注工藝
3.澆口方(fāng)向與開(kāi)模方向成一定(dìng)或垂直角度
4.多層模具(jù)一種(zhǒng)增加產量又不增加注塑機噸位的辦(bàn)法(fǎ)就是使用多層模(mó)具。即模具上有多個分(fèn)模麵。這種模具是(shì)完全靠熱流道係統來實現的。
5.澆口開(kāi)在深形零件內側有些工業產品對外觀要求極其嚴格, 在使用十不許暴露任何澆口痕跡, 小的此類零件如化妝品口(kǒu)紅筆蓋,大到汽車內(nèi)飾零件。這時候就需要將澆口開在(zài)零件內側。當零件深度過大的時候就不可(kě)能用冷流道澆口,而隻能使用熱流道噴嘴伸進零件內側注塑成型。
模具使用熱流道好處:
1、縮短製件成型周期(qī),許多用熱流道模具生產的薄壁零件成型周期可在5秒鍾以下。
2、節(jiē)省塑料原料,在純熱流(liú)道(dào)模具中無生產費料。是減少費料降低材料費的有效途徑。
3、減少費品,提高產品質量(liàng)
4、消除後續工序,有利於生產自動化(huà)。
5、擴大注塑成型工藝應用笵(fàn)圍
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