模溫機的主要作用就是用來加熱模具並保持它的注（zhù）塑時候監控模具工作的溫度，保證（zhèng）注塑件（jiàn）品質穩定和優化注塑成型的時間 。在注塑工業中（zhōng），模具內（nèi）的溫度（dù）對注（zhù）塑件的質量和注塑（sù）成型的周期時間有著決定性（xìng）的作用。具體如下：

1 注塑機上的熱平衡控製和模具的熱傳（chuán）導是生產注塑件的關鍵。模具內部，由塑料帶來的熱量（liàng）通過熱輻射傳遞給材（cái）料和模具的鋼材，通過（guò）對流（liú）傳遞給導熱流體。另外，熱（rè）量通過熱輻射被傳遞到模架。被導熱流體吸收的熱量由模溫機來帶（dài）走（zǒu）。

2 控製模具溫度的目的和模具溫度對注塑（sù）件（jiàn）的影響注塑工藝（yì）中，控製模具溫度的主要目的將模具加熱到工作溫度，並（bìng）且保持模具溫度恒（héng）定在工作溫度。可以把循環時間最優化，進而保證注塑件穩定的高質量（liàng）。模具溫度會影響表麵質（zhì）量，流動性，收縮（suō）率，注塑周（zhōu）期以及變形等幾方麵。模具溫度過高或不足對不同的（de）材料會帶來不同的影（yǐng）響。對塑料而（ér）言，模具溫度高一點通常會改善表麵（miàn）質量和流動性，但會延長冷卻時間和注塑周（zhōu）期（qī）。模具溫度低（dī）一（yī）點（diǎn）會降低在模具內的收縮，但會增（zēng）加脫模後注塑件的（de）收縮率。而對（duì）熱固性塑料來說，高一點（diǎn）的模具溫度通常會減少循環時間，且時間由零件冷卻所需時間決定。此外，在塑膠的加工（gōng）中，高一點的模具溫度還會減少塑化時間，減少循環次數。

3 有效控（kòng）製模具溫度的條件的溫度控製係統（tǒng）主要由模具、模（mó）溫機、導熱流體三部分（fèn）組成。為了確保熱量能加給模具或移走，係（xì）統各部分（fèn）必須滿足以下條件：首先是在模具內部，冷卻通道的（de）麵積必（bì）須足夠大，型腔中的溫度分布對（duì）零（líng）件變形和內在壓力有很大的影響。合理設置冷卻水通道可以降低（dī）內在壓力，從而提高了注塑件的質（zhì）量。它（tā）還可以縮短循環時間，降低產（chǎn）品（pǐn）成本。其次是模溫機必須能夠使導熱流體的溫度恒定在1℃－3℃的範（fàn）圍內，具體根（gēn）據注塑件質量要求來定。第三是（shì）導熱流體必須具有良好的熱傳導能力，最重（chóng）要的是，它要能在短時間內導入（rù）或導出大量的熱量。從熱力學的角度來看，水（shuǐ）明顯比油好。

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