一（yī）、衝壓（yā）模具的分類

1.根據工藝性質分類

a.衝裁模：沿封閉或敞開的輪廓線使材料產生（shēng）分離的模具。如落料模、衝孔模、切斷模、切口模（mó）、切邊模、剖切模（mó）等。

b.彎曲模：使板料毛坯或（huò）其他坯料（liào）沿著直線（彎曲線）產生彎曲變形，從而獲得一定角度和形狀的工件的模具（jù）。

c.拉（lā）深模：是把板（bǎn）料毛坯製成開口空心件，或使空心（xīn）件進一步改變形狀和（hé）尺寸的模具。

d.成（chéng）形（xíng）模：是將毛坯或半成品工件按圖凸、凹模的形狀直（zhí）接（jiē）複製成形，而材料本身僅產生局部塑性變形的模具。如脹形模、縮口模、擴口模、起伏成形模、翻邊模（mó）、整（zhěng）形模等。

e. 鉚合模：是借用外力使參與的零件按照一定的順序和方式連接或搭接在一起，進而（ér）形成一個整體

2.根據工（gōng）序組合程度分類

a.單工序模：在壓力機的一次行程（chéng）中（zhōng），隻（zhī）完成一道衝壓工序的模具。

b.複合模：隻有一個工位，在壓力機的一次行程中，在同一工位上同時（shí）完成兩道或兩（liǎng）道以上（shàng）衝壓工序的模具。

c.級進模（mó）：（也稱連續模（mó）） 在毛坯的送進方向（xiàng）上，具（jù）有兩個或更多（duō）的工位，在壓力機（jī）的一次（cì）行程中（zhōng），在（zài）不同的工（gōng）位（wèi）上逐次完成兩道或（huò）兩道以上衝壓工序（xù）的模具。

d.傳遞模：綜合了單工序（xù）模和級進（jìn）模的特點，利用機械手傳遞係統，實現產品的模內快（kuài）速傳遞，可以大大（dà）提高產品的生產效率，減低產品的生（shēng）產成本，節儉材料成本，並且質量穩定可靠。

3.依產品的加工方法分類

依產（chǎn）品加工（gōng）方法的不同，可將模具分成衝剪模具、彎曲模具、抽（chōu）製（zhì）模具、成形模具和壓縮（suō）模具（jù）等五（wǔ）大類（lèi）。

a. 衝剪模具：是以剪（jiǎn）切作用完成工作的，常用的（de）形式有剪（jiǎn）斷衝模、下料衝模、衝孔衝模、修邊衝（chōng）模、整緣衝模、拉孔衝模和衝切模（mó）具。

b.彎曲模具：是將平整的毛胚彎成一個角度（dù）的形狀，視零件的形狀、精度（dù）及生產量的多寡，乃有（yǒu）多種不同形式的模具，如（rú）普通彎（wān）曲衝（chōng）模、凸輪彎曲衝模、卷邊衝模、圓弧彎曲衝模、折彎衝縫衝模（mó）與扭曲衝模等。

c.抽製模具：抽製模具是將平麵毛胚製成有底無縫容器。

d.成形模具：指用各種局部（bù）變形的方法來改變毛胚的形狀，其形式有凸張（zhāng）成形衝模、卷緣成形衝模（mó）、頸（jǐng）縮成形衝模、孔凸緣成形衝模、圓緣（yuán）成形衝模。

e.壓縮（suō）模具：是利用強大的壓力，使金屬毛胚流動變形，成為所需的形狀，其種類（lèi）有擠製衝模、壓花衝模、壓印衝模、端壓衝模。

二、衝壓（yā）模（mó）具術語基礎知識

1、卷邊：卷邊是將工序件邊緣卷（juàn）成（chéng）接近封（fēng）閉（bì）圓形的一種衝壓工序（xù）。卷邊圓形的軸（zhóu）線呈直線形。

2、卷緣：卷（juàn）緣是將空心件上口邊緣卷成（chéng）接近封閉圓形的一種衝壓工序。

3、拉延：拉延（yán）是把平直毛料或工序件變為曲麵（miàn）形的一種衝壓工序，曲麵主（zhǔ）要依靠位於凸模底部材料的延伸形成。

4、拉彎：拉彎是在拉力與彎矩共（gòng）同作用（yòng）下實現彎曲變形，使整個彎曲橫斷麵全（quán）部（bù）受拉伸應力的一種衝（chōng）壓工序。

5、脹（zhàng）形：脹形是將空心件或管狀件沿（yán）徑向往外擴張的（de）一種衝壓工序。剖切剖切是將（jiāng）成形工（gōng）序件一分為幾的一種衝壓工序。

6、校平：校平是提高局部或整體平麵型零件平直度的一（yī）種衝壓工序。起伏成形

7、起（qǐ）伏成（chéng）形：依靠材料的延伸使工序件形成局部凹（āo）陷（xiàn）或凸（tū）起（qǐ）的衝壓工序。起（qǐ）伏成形中材（cái）料厚度的改變為（wéi）非意圖性的，即厚度的少（shǎo）量改（gǎi）變是變形過程中自然形成的，不是設計指定的要（yào）求。

8、彎曲：彎曲是利用（yòng）壓力使材料產生塑性變形，從而被彎成有一（yī）定曲率（lǜ）、一定角度的形狀的一種衝壓工序。

9、鑿切：鑿切是利（lì）用尖刃的鑿切模進行的落料或衝孔工序。鑿切並無下模，墊在材料下麵的隻是（shì）平板，被衝材料絕大多數是非金屬。

10、深孔衝裁：深孔衝裁是孔徑（jìng）等於或小於被衝材料厚度時的衝孔工序。

11、落料：落料是將材料沿封閉輪廓分離的一種衝壓工序，被分離的材料成為工件或工序件，大多數是平麵形的（de）。

12、縮口：縮口是將空心（xīn）件或管狀（zhuàng）件（jiàn）敞口處加（jiā）壓使其縮小的（de）一種衝壓工序。

13、整形：整形是依靠材（cái）料流動，少量改變工序件形狀和尺寸，以保證工（gōng）件精度的一種衝（chōng）壓工序。

14、整修：整修是沿外形或內形輪廓切去少量材料，從而（ér）提高邊緣（yuán）光潔度和垂直度（dù）的一種衝壓工序。整修（xiū）工序一（yī）般也同時提高尺寸精度。

15、翻孔：翻孔是沿內孔周圍將材料翻成側立凸緣的一種衝壓工序。

16、翻邊：翻邊是沿外形曲（qǔ）線周圍將材料翻成側（cè）立短邊的一種衝壓（yā）工序。

17、拉深：拉深是把平直毛料或工序件變為空心件，或者把空心件進一步改變形狀和尺寸的一種衝壓工（gōng）序。拉深（shēn）時空心件主要依靠位於凸（tū）模底部以外（wài）的材料流入凹模而形成。

18、連續拉深：連（lián）續拉深（shēn）是在條料（卷料）上，用（yòng）同一副模具（連續拉深模）通過多次拉深逐（zhú）步形成（chéng）所需形狀和尺寸的一種衝壓方法。

19、變薄拉深：變薄拉深是把空（kōng）心工序件進一步改變形狀和尺（chǐ）寸（cùn），意圖性地把側壁減薄的一種拉深工序。

20、反拉深：反拉深是把空心工（gōng）序件內壁（bì）外翻的一種拉（lā）深工序（xù）。

21、差溫拉（lā）深：差溫拉深是利用加熱、冷卻手（shǒu）段，使待變形部分材料的溫度（dù）遠高於已變形部分材料的溫度，從而提高變形程度的一種拉深工序。

22、液壓拉深：液壓拉深是利用盛在（zài）剛性或柔性容器內的液體，代替凸模或凹模以形（xíng）成空心件的一種拉深工序。

23、壓筋：壓筋是起（qǐ）伏成形的一種。當局部起伏以筋形式出現時，相（xiàng）應的起伏成形工序稱為壓筋。

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