通常所說（shuō）的塑膠模具鋼壽命是指塑膠模具（jù）的壽命，因此我們可（kě）以從整個模具製造的角度來分析（xī）。模具製造是一個從設計、加工、裝配、調試（shì）等步驟，最後才能真正的投入使用，在整個生命周期（qī）中，影響（xiǎng）模具使用壽命的因素（sù）主（zhǔ）要有以下十個方麵（miàn）。

1.模具鋼材性能（néng）質量（liàng）

鋼材質量的決定性因素，選擇合適的模具鋼材是重中之重。比如注塑材料不同，相應的模（mó）具鋼料也不會相（xiàng）同，如對高拋光的要求、耐（nài）腐蝕的（de）要求等（děng）等；塑料模具鋼一般P20模具鋼的壽命在30萬左右，1.2738模具鋼（gāng）50萬沒問（wèn）題，H13模具鋼和1.2344模具鋼通常在80-100萬以上，可以根據情況選擇。這是決定（dìng）塑膠模具壽命的重中之重。

2.模（mó）具鋼材表麵處理

模具鋼（gāng）材（cái）的表麵處理也是非常重要，氮（dàn）化能夠增強（qiáng）鋼材的表麵硬度，有效延長模具壽命；電鍍能對模（mó）具鋼材進行（háng）有效改性，對（duì）一些需（xū）要高亮度的和耐腐（fǔ）蝕的塑件可（kě）以利用電鍍來增（zēng）強（qiáng）和改進（jìn）鋼材的性能。

3.模（mó）具的結構設計

成熟的模具結構（gòu）不（bú）但考慮到產品材料屬性、收（shōu）縮率、成型溫度（dù）、彈性拉伸（shēn）變形係數等，而（ér）且還要考慮到冷卻水（shuǐ）路、開合模的速度等。合理的模具結構能有（yǒu）效延（yán）長模具壽命（mìng）和保證模具的順利生產。提高效率，降低成本（běn）。

4.模具加工、工藝

工欲善其事，必先利其器。塑膠模具工藝的安排尤為重要，合理的工藝安排能（néng）加快生產周期，縮短加工時間，有效節省成本。而且更重要的是精確合理的加工能夠保證模具在生產過程的穩定和延長壽命。加工出錯有的（de）會導致模具燒焊，無論焊的（de）多好（hǎo），對模具來（lái）說都是一種（zhǒng）損失；另外（wài）加工不好還有可能影響模（mó）具動作（zuò），降低模具壽命，導致塑膠模具在生產過程中出現（xiàn）拉（lā）裂甚至折斷（duàn）。

5.標準件

決定水（shuǐ）桶容量的是最短那（nà）一塊木板，這個道理大家都理解，但是在做的時（shí）候往往會（huì）注意不到。模具也是一樣，標準件雖然不直接參與成型，但卻控製著整個模具的運（yùn）行（háng）。好的標準件應該能夠耐磨，夠硬，精度（dù）高，不宜變形。=

6.對碰或飛模

對碰主要是依靠模（mó）具鉗工的經驗，看似簡單的（de）活卻是最具有技術含量的工作。複雜模具（jù）主要看的就是這（zhè）個功夫。平板模具最簡單（dān），分形麵隻要沒有飛（fēi）邊斷差基本就可（kě）以了。像汽車配件模具就非常的麻煩（fán）了，不但分（fèn）形麵比較不規則，而（ér）且往往包括多個滑塊、頂塊。同時通過對（duì）碰還能對模具的其他問題進行改進和完善（shàn）。所以它是一項綜合性的工作。

7.拋光或皮紋

模具的拋光是模具的製造（zào）的最後一個環節。拋光直接反映到塑件上，所以這是個最麵子的工作。拋光還（hái）能對（duì）模具動作起到幫（bāng）助和補充的（de）作用，尤其對脫模非（fēi）常有意義。往（wǎng）往一些模具生產不順利就是因為打光（guāng）不到位（wèi），阻力過大，脫模困難（nán），甚至頂白，頂裂等。

8.塑膠模具裝配

模具裝（zhuāng）配就如同組（zǔ）裝機器一樣，每一個部件，每個螺釘都（dōu）不能出錯，否（fǒu）則後果會相當嚴（yán）重，輕則導致產品缺陷，影響生產，重則徹底（dǐ）損害模具（jù），造成報廢。所以裝配的活一定要非常的細致。裝配過程中尤其是（shì）要注意模具的清潔工作，特別是水路、螺絲孔，一定要吹幹淨裏麵的鐵屑（xiè），否則客戶非常生氣的。

9.模具熱（rè）流道係統

這個其實對模具質量的影響最小，因為熱流（liú）道一般都是客戶指定品牌的，尤其是一些大（dà）客戶。國外知名品（pǐn）牌（pái）無論在質量還是售後服務上做的都（dōu）非（fēi）常到位，所以質量上一般不會有問題。隻是國內的一（yī）些熱流道（dào）倒是質量相差很大（dà）。個別小企（qǐ）業為了節儉成本，來爭取價格上的優勢（shì），用一些不靠譜的加熱和傳導（dǎo）配件，就容易出問題（tí）。而冷流道主（zhǔ）要的問題就如何保證注塑的平衡、澆口大小、注塑壓力等等。

10.冷卻水路

有過模具經驗的人都（dōu）知道，冷卻對（duì）一個模具來說是多麽重要。由於物價和人力工資的（de）增長，在大批量生產產品的時候，沒減少一秒的注塑周（zhōu）期所帶來的利潤都是無法想象的。但是加快生產周期的同時就會倒是模具溫度的上升，如果得不到有效控製的話就會使模具由於太熱無法成型，甚至導致模具變形失效報廢（fèi）。所以優良的（de）水路設計尤為重要，包括水路的排布密度、直（zhí）徑、相互之間（jiān）的鏈接等等。

11.模具維護

維護保養是模具使用壽命的重要因素之一，所（suǒ）以每次模具使（shǐ）用後都要進行全（quán）麵的保養，特（tè）別的是成型部分的防鏽，主要動作部件的防鏽，模具由於生（shēng）產過程中或多或少都會接觸到水，尤其是在安裝或拆卸（xiè）過程中有水（shuǐ）或者（zhě）汗漬弄到模（mó）具上，所以停用周期較（jiào）長時一定要保證模具的幹燥，清理幹淨模具後一定要刷保（bǎo）護油或者防鏽油。

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