注塑製品開裂的原因分析

開裂，包括製件表麵絲狀裂紋、微裂、頂白、開裂及（jí）因製件粘模、流道粘模而（ér）造成或創傷危機，按（àn）開裂時（shí）間分脫模開裂和應（yīng）用開裂。主要有以下幾個（gè）方麵的原因造成：

1.加工方麵：

(1)加工壓力過大、速度過快、充料愈多、注射、保壓時間過長，都會造成（chéng）內應力（lì）過大而開裂。

(2)調節開模速度與壓力防（fáng）止快（kuài）速強（qiáng）拉製件造（zào）成脫模開裂。

(3)適當（dāng）調（diào）高模（mó）具溫度（dù），使製件易於脫（tuō）模，適當調低料溫防止分解。

(4)預防由於熔接痕，塑料降解造（zào）成機械強度變低（dī）而出現（xiàn）開裂。

(5)適（shì）當使用脫模劑，注意經常（cháng）消除（chú）模麵附著的（de）氣霧等物質。

(6)製件殘（cán）餘應力，可通過在成（chéng）型後立即進行退（tuì）火熱（rè）處理來消除內應力而（ér）減少（shǎo）裂（liè）紋的生成。

2.模（mó）具方麵（miàn）：

(1)頂出要平衡（héng），如頂杆數量、截麵積要足夠，脫模斜度要足夠，型腔麵要有足夠光滑，這樣（yàng）才防止（zhǐ）由於外（wài）力導致頂出殘餘應力集中而開裂（liè）。

(2)製件結（jié）構不能太薄，過渡部份應盡量采用圓弧過渡，避（bì）免尖角、倒角造（zào）成應力集中（zhōng）。

(3)盡量少（shǎo）用金屬嵌件，以防止嵌（qiàn）件與製件收縮率（lǜ）不同造成內應力加大（dà）。

(4)對深底製件應設置適當的（de）脫模進氣孔道，防止形成真空負壓。

(5)主流道足夠大使澆口料未來得及固化時脫模，這樣易於脫模。

(6)主流道襯套與噴嘴接合應當防止冷硬料的拖拉而使製（zhì）件粘在定模上。

3材料方麵：

(1)再生料（liào）含量太高，造成製件強度過低。

(2)濕度過大，造成一些塑料與水汽發生化學反應，降低強度而（ér）出（chū）現頂出開裂。

(3)材料本身不適宜（yí）正在加工的環境或質量欠佳，受到汙染都會造（zào）成開裂。

4.機台方麵：”

注塑機塑化容量要適當，過小塑（sù）化不充分未能（néng）完全混合而變脆，過大時會降解。

深圳（zhèn）市草莓香蕉樱桃黄瓜丝瓜榴莲视频完整版下载模具有限公司是一家專業的（de）塑膠模具設計（jì）生（shēng）產工廠,致力於（yú）中（zhōng）型汽車模具（jù）, 電子產品, 家電類產品, 家用品, 工業應用, 農業, 醫療器（qì）械等產品模具設計開發及生產.長期以來, 我們通過給客戶提供價（jià）格低, 質量好, 交期準的服務, 贏得（dé）了海內外客戶的一致好評。可以（yǐ）通過我們（men）公司官（guān）網（http://www.nbfmfcsq.com/）查看更多塑膠模具產品（pǐn）、塑膠注塑產品、塑料產品等（děng）等（děng）一些定製模具開模。

標題：注塑製（zhì）品開（kāi）裂的原因分析,注塑模（mó）具開模,深圳注塑模具製品 網址：http://www.nbfmfcsq.com/server/show/id/708.html

*本站所有相關知識僅供大家參考（kǎo）、學習之用，部分來源於互聯網，其版權均歸原作者及網站所（suǒ）有，如無意侵犯您的權利，請與小（xiǎo）編聯（lián）係，我們將會在第一時間核（hé）實（shí），如情況屬實會在3個工作日內刪除。 7*24小時免費熱線： 13682521790 13714219339

文章關鍵詞：注塑模具開模,深圳注塑模具製品,深圳注塑模具工廠