造成注塑製（zhì）品顏（yán）色不均的（de）主要原因及解決方法如下：

(1)著色劑擴散不良（liáng），這種情況往往使澆（jiāo）口附近出現花紋。

(2)塑（sù）料或著色劑熱穩定性差，要穩定製件的色調，一定要嚴（yán）格固（gù）定生產條件，特別（bié）是料溫、料量和生產周期。

(3)對結晶型塑料，盡量使製件（jiàn）各部分的冷（lěng）卻速度一致，對於（yú）壁厚差異大（dà）的製件，可用（yòng）著色劑來掩蔽色差，對於壁厚較均勻的製件要固定好料溫和模溫。

(4)製件的造型和澆口形式，位置對塑料充填情況有影響，使（shǐ）製件的某些局部產生色差，必要（yào）時要進行修改。

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