對用戶來（lái）講，提高模具的使用壽命可以（yǐ）大大降低衝（chōng）壓（yā）成本（běn）。影響模具使用壽命（mìng）的因素如下：

1、材料的類型及厚度;

2、是（shì）否選擇合理的下模間（jiān）隙;

3、模具的結構形式;

4、材料（liào）衝壓時是否有良好的潤滑;

5、模具是否經過特殊的表麵處理;

6、如鍍鈦、碳（tàn）素氮化鈦;

7、上下（xià）轉塔的對中性;

8、調整墊（diàn）片的合理使用（yòng）;

9、是否適當采用斜刃口模（mó）具;

10、機床（chuáng）模（mó）座是否已（yǐ）經磨損;

四、衝壓特殊尺寸（cùn）孔應注意的問題

1、最小孔徑衝φ0.8——φ1.6範（fàn）圍的衝孔（kǒng）請（qǐng）用特殊衝頭。

2、厚板衝孔時，相對於加工孔徑，請使用大一號（hào）的模具（jù）。

注意：此時，若使用通常大小的模具，會造成衝頭螺紋的破損。

例1：如下表的加工條件，加工孔徑雖然和A工位模具對應，但請使用B工位模具。

材質板厚（hòu）(mm)孔徑(mm)軟鋼(40Kg/mm2)6.08.2-12.74.511.0-12.7不鏽鋼(60Kg/mm2)4.08.2-12.7

例2：如下表的加（jiā）工條件，加工孔徑雖然和B工位模具對應，但請使用C工位模具。

材（cái）質板厚（hòu）(mm)孔徑（jìng）(mm)軟鋼(40Kg/mm2)6.022.9-31.74.530.6-31.7不鏽鋼(60Kg/mm2)4.022.9-31.7

3、衝頭刃（rèn）口部分，最小寬度與長度（dù）的比例一般不應小於1:10。

例3：長方形衝頭，刃口（kǒu）長度80mm時，刃口寬度取≥8mm最合（hé）適。

4、衝頭刃口部分最小（xiǎo）尺寸與板厚的關係。建（jiàn）議衝頭刃口部分最小尺寸取板厚的2倍

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