如何延長模具的使用壽命?相信這是模具（jù）行業（yè）普遍關注的問題，作為模具零配件製造廠家，模具驗收合格後，為了（le）能使模具保持最佳的性能狀態和使用壽（shòu）命的延長（zhǎng），也確保生產的（de）正常進行（háng）和產品的質量（liàng），盡可能降低生產成本，使用（yòng）時請按以下事（shì）項（xiàng）進行必要的維（wéi）護和保養。

模具維修保養（yǎng）規範

一、準備和檢查

1、 上崗前（qián）必須穿戴好防護用具，如：工作服和勞保鞋。

2、 確認該維修保（bǎo）養模具（jù）的鑄件名稱（chēng）和模具編號。

3、 找出模具壓鑄件樣件和該模具的最後兩模壓鑄（zhù）件，在模具壓鑄件故障部位檢查情況。

4、 根據（jù）該模具檔案中的圖紙和資（zī）料進行下一步確認所需維修保養（yǎng）的項目，並且製定一個詳（xiáng）細的維修方案。

5、 準備好需使用的工具和配件，按（àn）維（wéi）修（xiū）方案（àn）認（rèn）真負（fù）責地做好每一步。

二、維修、研磨、裝配和清理

1、 模具在生產使用（yòng）一段時間各活動（dòng）件（jiàn）上積（jī）聚（jù）的大量鋁屑和汙垢，要對其進行清除，對分型麵.型腔.型（xíng）芯.排氣塊.溢流槽更要認真。保養時要將模具吊至模具清洗台（tái）上用銅刷（shuā）、鏟子、抹布（bù）、毛刷等清潔工具（jù）來清除模具（jù）上的鋁渣製品(鋁皮、鋁（lǚ）屑)、油汙、脫模劑殘留物或（huò）其它任何異物等汙垢進行清除。清除時注意不要碰傷型腔、型芯等產（chǎn）品部位。

2、 在拆裝模具時，要注意各部（bù）件（jiàn）的組合都要有相對編號，以相同編號組合，不能裝錯，裝（zhuāng）錯會（huì）損壞模（mó）具及有可能（néng）在生產中會產生飛鋁現象，以免損（sǔn）傷模具，造成生產停產故障。在（zài）貴（guì）司自（zì）己修理模具時，最（zuì）好要（yào）配合模具，特別是分型（xíng）麵。

3、 根據該模具的最後兩模壓鑄件，維修模具。取出型腔中（zhōng）的殘留物，並在型腔、型芯上的粘（zhān）鋁處、壓塌變形（xíng）處（chù）省光。修理掉（diào）肉處焊處或更（gèng）改處使其能真確成型和脫模，以防出現倒扣。再檢查滑塊、導軌上（shàng）及各活動件位置拉傷之處，並進行有效（xiào）的研模維（wéi）修整改。

4、 對需要更換的部件（jiàn）(如型腔、頂杆、鑄銷、螺（luó）栓、斜導柱、滑塊和導軌)進行修複。必要時交品質部檢（jiǎn）驗，檢驗合格無誤後（hòu）再進行更換損壞件，根據安裝識別碼裝配，謹防安錯位（wèi）置（zhì）和方向。

5、 型腔或（huò）型芯損（sǔn）傷，能修（xiū）改的盡量修改。如損壞需要更換、挖補或焊（hàn）修應盡量慎重，在（zài）允（yǔn）許的條件（jiàn）下進行修模、更換、挖補、焊修（xiū）。

6、 對拆開的部件進行裝配時，要清洗擦拭幹淨後方可（kě）裝配。再（zài）對模具（jù）的工件(模架、型腔（qiāng）、鑲塊、滑（huá）塊芯、滑塊座、分流錐、料筒、鑄銷、壓（yā）條、摩損塊和排氣塊等)分型麵上塗防鏽油，還（hái）有導柱導（dǎo）套係列及頂杆和複位杆等運（yùn）動部位進行塗防鏽的潤滑油。

三、生產作業結（jié）束後（hòu）的保養操作（zuò）

1、 模具要定期進行清潔和保養。模具在生產使用中，由於在（zài）高溫生產下，會使模具材料內應力不均（jun1）勻（yún），應進行去應力回火處（chù）理，消除其在生產加工過程中產（chǎn）生的內（nèi）應力。防止模（mó）具長期生產高溫（wēn）條件之下，模具材料產生（shēng）變形和斷裂（liè）等影響（xiǎng）模具精（jīng）度的情況。並清理模具內殘餘鋁渣製品或（huò）其它（tā）異物。

2、 模具(型腔)回火做應力消除處理（lǐ）(也就模（mó）具保養)。保養一般是根據模具的產品大小和生產模次批量來定。當模具在生產使用8千模次至1萬模次時，要進行第一次去應力回（huí）火保（bǎo）養，後期於每（měi）1.5萬模次（cì）至2萬（wàn）模次進行一次（cì）保養去應力回火處理，以此（cǐ）來（lái）保證模（mó）具的使用（yòng）壽命。

3、 因模具生產注射的鋁水狀態不一樣和有效的（de）去（qù）應（yīng）力保養未到位，從而導致模具發生龜裂、開裂現象時，首先確認尺寸有無問（wèn）題（tí）。無問題時，先清洗去除（chú）模（mó）具（jù）表麵殘餘鋁渣製（zhì）品或其它任何異物，再用砂布和油石粗細150顆粒到400顆（kē）粒進行打光處理後，並進行有效的氮化（huà）、ABP表麵處理或者（zhě）去應力（lì）處理，以提高產品成型（xíng）和表麵質量。有問題時，應（yīng）先考慮加工（gōng）方案，加工合格後再進行保養處理。

4、 因鑄件品種繁多，模具（jù）設計結構複雜及生產中的情況各異，從而設定了去應力消除處理及氮（dàn）化、ABP表麵處理等三（sān）點做為（wéi）保養基礎。

四、長時間未使用生產的模具處理（lǐ）

對放（fàng）置兩個月以上沒有使用的模具（jù）由模具保（bǎo）養員進（jìn）行清理維護。打開模具，檢查內部防鏽效果（guǒ），有異常情況，須重新進行（háng）防鏽處理。長期不使（shǐ）用的模具須塗抹黃油，以防（fáng）鏽蝕，影響後期製作。上機前必須再進（jìn）行清洗及檢查。

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