熱流道模具的使用壽（shòu）命不僅僅取決於模具材質，製造工藝等，更重要的是做好適當（dāng）的保

養。下麵跟大家講下（xià），熱流道（dào）塑膠模具如何進（jìn）行年（nián）度保養的8點建議。

1. 看看散氣孔處是否有生鏽或（huò）潮濕現象

如在熱（rè）流道（dào）排氣孔附近發現有生鏽或（huò）潮濕現象，有可能內（nèi）部（bù）冷凝或是水（shuǐ）管破裂了。潮濕

現象會引起加（jiā）熱器致命短路，導玫加熱器損（sǔn）壞。 如果熱流道模具在晚上或是周末會關機的話，不（bú）是全年不會停地運行，這種凝（níng）結現象發

生的幾率就會大很多。

2. 注意一定不要把澆口處的熱嘴頭清理掉

模（mó）具水口（kǒu）處有一小片（piàn）不鏽鋼，有（yǒu）可能是個點水口組件。如果清理掉這看似是（shì）阻礙的（de）東西

常常會（huì）毀（huǐ）掉熱嘴頭。為了不破壞熱嘴，請在采取行動前確認下熱流道係統（tǒng）的嘴頭類型，

確保所有操作（zuò）員（yuán）都訓練（liàn）有素並且能（néng）識別自己所接觸所（suǒ）有不同類型的熱嘴頭（tóu）。

3. 滑行止扣

對於全年不停運行的機器，這項工作最好每周做一次。（可（kě）能有些公司沒法做到）年

末是個很（hěn）不錯（cuò）的時機，這些零件一定要進行（háng）一次例行的潤滑保養。

4. 測量校正加熱器的電阻值

如（rú）果剛開始使用加熱（rè）器的時候就已經測量過它的（de）電阻值，現在就是時候再次測量並進行

對比了。電阻值有上下（xià）10%的浮動，就該考慮替換加熱器以保證它不（bú）會在生產過程中的（de）關（guān）

鍵時刻出狀況。要是從沒有測量過（guò）最初的電阻值，那現在就測量一次（cì）並將所得（dé）的數值用做今後檢查該加

熱器（qì）時的參考數據。

5. 查看導柱和導套間是否有磨（mó）損的跡象

尋找是否有（yǒu）刮損或擦損等痕跡，這種磨損（sǔn）是（shì）由於缺乏潤滑的原因。如果痕跡隻是剛出現

，可以通過給導（dǎo）柱和導套多（duō）加潤滑來延長其壽（shòu）命。假若（ruò）磨損已很嚴重，就要更換（huàn）新零件

了。否則的話，型腔和型芯部分可能無法很好地切合（hé），導致零部（bù）件腔壁薄厚不一。

6. 檢查（chá）運水情況在水路出口處連接一（yī）條軟管，讓水通過水管（guǎn）留到桶裏。如果（guǒ）流出的（de）水不清澈或是有顏色

就可能（néng）有生鏽（xiù）現象發生（shēng），而水流不通暢就意味著某（mǒu）處堵塞。如果（guǒ）發現這（zhè）些問題就將所有

水管再次鑽（zuàn）穿（chuān），保證暢通 （或是采取您最常用的任（rèn）何（hé）方法進行清理）。改進工（gōng）廠的水處

理係統能夠防止未來再（zài）出現由生（shēng）鏽和阻塞而引發的各種問題。

7. 清洗頂針經過一年的時間，頂針會由於氣體囤積和膜狀雜（zá）質而變得（dé）很髒（zāng）。推薦每隔六到十二個月

用模具清洗劑好好地清洗一（yī）番。清洗（xǐ）幹淨過後，在頂針上塗上一層潤滑劑防止擦傷或斷

裂。

8. 查看熱灌（guàn）嘴的半徑區域（yù）是否（fǒu）有斷口斷口是由殘留在機器熱嘴裏的鬆散的變硬的塑料碎片（piàn）在（zài）向前注（zhù）塑時（shí）從注塑料筒組件帶來

的夾持力所（suǒ）造成的。問題的成（chéng）因也有可能是中心線沒有（yǒu）對準。在（zài）發現斷口時要考（kǎo）慮這兩種可（kě）能（néng）性（xìng）。如果所受

的破壞已嚴（yán）重到不能防止（zhǐ）出現花瓣狀泄漏（模具（jù）使用者從前使用的一個術語：指在導套

和機器的熱嘴（zuǐ）頭間出現的塑料泄漏），就（jiù）應替換澆口套。通過以上幾點（diǎn）建議將有助於您發現（xiàn）和預防潛在的（de）問題，保證您的模具始終以最佳狀（zhuàng）態運

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