1.電火（huǒ）花加（jiā）工（gōng）產生應力。模具表麵產生一層（céng）富集電極元（yuán）素和電介質元素的白亮層,又硬又脆,這一層本身（shēn）會（huì）有裂紋,有應力。電火花加工時應采用（yòng）高的頻率,使白（bái）亮層減到最小,必須進行拋光去除,並進行回火處理,回火在回火（huǒ）溫度進行。

2.毛坯鍛造質量（liàng）問題。

有（yǒu）些模（mó）具隻生產了幾百件就出（chū）現裂紋,而且裂紋發展很快。有可能是鍛造時隻保證（zhèng）了外型尺寸,而鋼（gāng）材中的樹枝狀晶體、夾雜碳化物（wù）、縮孔、氣泡等疏鬆（sōng）缺陷沿加工被延（yán）伸拉長,形成流線,這種流線對以後的（de）最（zuì）後的淬火變形、開裂、使用過程中的脆裂（liè）、失效傾向影響極大。

3.淬火鋼磨削時產生磨削應力,磨削時（shí）產生摩擦熱,產（chǎn）生（shēng）軟化層、脫（tuō）碳層,降低（dī）了熱疲勞強度,容（róng）易（yì）導致熱裂、早期裂紋（wén）。對h13鋼在精磨後,可采（cǎi）取加熱至510-570℃,以厚度每25mm保溫一小時進行消除應力退火。

4.在車、銑、刨等終加工時產生的切削應力,這種應力可通過中間退火來消除。