一.光芒線

1.成因

在垂直製（zhì）件（jiàn）方向的點澆（jiāo）口設計中，注塑時（shí）製件（jiàn）表麵出現了（le）以澆口為中心的、由不同顏色深（shēn）度和光澤組成的輻射係統，稱為（wéi）光芒線。大體有三種表現，即：深色底暗色線、暗色底深色線及在澆口周圍（wéi）暗（àn）色線密而發白。

這類缺陷大多在（zài）注製聚苯乙（yǐ）烯與改性聚苯乙烯混合料時出現，與（yǔ）下列因素有關：兩種料在流（liú）變性（xìng）、著色性等方麵有差異，澆注係統平流（liú）層與紊（wěn）流（liú）層流速（sù）和受熱狀況有差異；塑料因熱分解而生成燒焦絲；塑料進模時（shí）氣（qì）態物質的幹擾。

2.解決措施

①采用（yòng）混（hún）合塑料時，要混合好塑料，塑料（liào）的顆粒大小要相同與均勻。

②塑料和（hé）著色劑要混合均勻，必要時要加入適當分（fèn）散劑，用機械混合。

③塑化要完全，機（jī）台的塑化性能要良好。

④降低注射（shè）壓力與速度、縮短注射和保壓時間（jiān），同時提高模溫（wēn），提高射嘴溫度，同時減少前爐溫度。

⑤防止塑料的降解而造成粘性增（zēng）大的熔料（liào）及焦化物質，如：注意螺杆與料筒是否磨損而存在死角，或加溫係統失控，加工操作不當造成塑料長期加熱而分解。可（kě）以通過拋光螺杆和（hé）料筒前端的內表麵。

⑥改進澆（jiāo）口設計，如放（fàng）大澆口直徑，改變澆口（kǒu）位置，將澆口改成圓角過渡，試對澆口進行局部加熱，在流道端添加冷料井。

二.冷料斑

1.成（chéng）因

冷料斑主要是指製件近澆口處帶有霧色或（huò）亮色的斑紋、或從（cóng）澆口出發的宛如若蚯蚓貼在（zài）上（shàng）麵的彎曲疤痕，它們由進入（rù）型腔的塑（sù）料前鋒或（huò）因過分的保壓作用（yòng）而後來擠進型腔的冷料造成。前鋒料因為射嘴或流道的冷卻作用傳去熱量（liàng），在進入型（xíng）腔前部分被冷卻固化，當通過狹窄的澆口而擴張注入型腔時，形成熔體破裂（liè），緊接著又被後來的熱熔（róng）料（liào）推擁，於是就成了（le）冷料斑。

2.解決措施

①冷料井要開設好。還要考慮澆口上的形式、大小和位置，防止料（liào）的（de）冷卻速度懸殊。

②射嘴中心（xīn）度要調好，射嘴與模具入料（liào）上的配（pèi）合尺寸要設計好，防止漏料或造成有冷料被帶入（rù）型（xíng）腔。

③模具排氣度（dù）良好。氣體的幹擾會使澆口（kǒu）出現混濁（zhuó）性的斑紋。

④提高模溫，減慢注（zhù）射（shè）速度，增大注射壓力，減低保壓與注射時間，減低保（bǎo）壓壓力。

⑤幹燥好塑料。少用潤滑劑，防止粉料（liào）被（bèi）汙染。

可以通過我們公司官網查（chá）看更多塑膠模具產品、塑膠注塑（sù）產品、塑（sù）料（liào）產（chǎn）品等等一些定製開（kāi）模（mó），可（kě）以點擊（jī）谘詢客服  http://www.nbfmfcsq.com/