這種缺陷的出現（xiàn）主要是采用色母粒著（zhe）色的塑料製件較（jiào）常出現的問題，雖然色母粒著色在色（sè）型穩定性、色質純度和顏色（sè）遷移性等（děng）方麵均優於幹（gàn）粉著色、染漿著色，但分配性，亦即色（sè）粒在稀釋塑料（liào）在混合均勻（yún）程度卻相對較差，製成（chéng）品自然就帶（dài）有區域性色澤差異。主要解決辦法：

(1)提高（gāo）加料段（duàn）溫度，特別是加（jiā）料（liào）段後端的溫度（dù），使（shǐ）其溫度接近或（huò）略高於熔融（róng）段溫度，使色母粒進入熔融段時盡快熔化，促（cù）進與稀釋均勻混合，增加液態混合機會。

(2)在（zài）螺杆轉速一定的情況（kuàng）下，增加背壓壓力（lì）使料（liào）筒（tǒng）內的熔料溫度、剪（jiǎn）切作用都得到提高（gāo）。

(3)修改模具（jù），特別澆注係統，如澆口過寬，融料通過時，紊流效果差，溫度提升不高，於是（shì）就不均勻，色帶模腔，應予改窄。

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