金屬衝壓模具：連續模、單衝模、複合（hé）模、拉伸模

模具加（jiā）工(Mold Making)是指成型和製坯工具（jù）的加工，此外還包（bāo）括剪切模和模切模具。通常情況下（xià），模具有上模和下模（mó）兩部分組成。

導柱在模具中主要起導向作用，以保證型芯和型腔的成型麵在任何情況下互不相碰，不（bú）能以導柱作為受（shòu）力件或（huò）定位件用。

模具注塑：熱（rè）塑性塑料注塑成型這（zhè）種（zhǒng）方法即是將塑料材料熔融，然後將其注入膜腔（qiāng）。熔融的塑料一（yī）旦進入模具中（zhōng），它就受冷依模腔（qiāng）樣（yàng）成型成一定形狀。所得的形狀往往就是最後成品，在安裝或作為（wéi）最終成品使（shǐ）用之前（qián）不再需要其他的加工。許（xǔ）多細部，諸如凸起部、肋、螺紋，都可以在（zài）注射模塑一步操作中成型出來。

五金衝壓（yā）模具在衝壓過程中，如果存在模（mó）具強度設計（jì）不夠或者受（shòu）力不均，模具導向不良、傾斜，或模板間有異物等情況，就會導致模具合（hé）模不靈（líng）活（huó），甚至卡死。這時就（jiù）需要停止生產，找出卡模原因，排除（chú）故（gù）障，否則，就會擴大故障，從（cóng）而導致模（mó）具損（sǔn）壞（huài）。

開裂，包括製（zhì）件表麵絲狀（zhuàng）裂紋、微裂、頂白、開裂及因製件（jiàn）粘（zhān）模、流道粘模而造成或（huò）創傷危機，按開裂時間分（fèn）脫模開裂和應用開裂（liè）。主要有以下幾個方麵的原因造成（chéng）：

注塑機開模力（lì）遠遠小於（yú）鎖模力，所以開模失敗的終極原因就是開模的（de）阻力大於開模力。實際中開不了模才能（néng）一般是（shì）下麵幾種情況：