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01-03 / 2019
在級進模的衝壓生產中,針對衝壓不良現象必須做到(dào)具體分析,采取行(háng)之有(yǒu)效的(de)處理對策,從根(gēn)本上解決(jué)所發生之問題,如此才(cái)能降低生(shēng)產成本,達(dá)到生產順暢。以下就生產中常(cháng)見的衝壓不良現象(xiàng)其產生的原因及處理對策分析如下,供模具(jù)維修人員參考。
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01-03 / 2019
a.衝裁模:沿封閉或敞開(kāi)的輪廓線使材料產生分離的模具。如落料模、衝孔模、切斷模、切口模、切邊模、剖切(qiē)模等。
b.彎曲模:使板料(liào)毛坯或(huò)其他坯料沿著直線(彎曲線)產生彎曲變形,從而獲得一(yī)定(dìng)角(jiǎo)度和形狀的工件的模具。
c.拉深模:是把板料毛坯製成開口空心件,或使空心件進一(yī)步改(gǎi)變(biàn)形(xíng)狀和尺(chǐ)寸的模具。
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01-03 / 2019
鋼(gāng)製加熱是幾乎所有塑料成型模具設計必須采用的加熱手段,可設計為單向接線、雙向(xiàng)接線等多種形式,材(cái)質上可采用有縫管、無縫管、不鏽鋼(gāng)管等,特點是熱損失小、熱效率高、排線簡單,可根據需(xū)要設計為220V或380V,接線為式靈活多樣。但由於其材料和(hé)加工工藝的限製,模具設計中要注意它向身特點。
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01-03 / 2019
首先模具拋光的過程拋(pāo)光師傅由於拋光的方法(fǎ)不正(zhèng)確,手(shǒu)法不正確,同(tóng)時模(mó)具拋光的力度也是不均勻,還有就是拋光之時(shí)的拋光機(jī)器設備轉(zhuǎn)速過快導致與模具表麵(miàn)產生發熱現象,導致模具拋光之後的表麵不平從而模具表麵(miàn)出現料紋。
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01-02 / 2019
1、外觀(guān)質量:包括完整性、顏色和光澤;
2、尺寸(cùn)及相對位置:符合產品圖紙及裝配要求;
3、與用途(tú)相關的機械性能及化學性能 :如拉力測試(shì)、衝擊測試、耐環境測試等。
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01-02 / 2019
對(duì)塑(sù)件形狀及壁厚設計特別(bié)應考慮有利於料流暢通填充型腔,盡量避免尖角、缺口等模具設計(jì)注意(yì)事項的概述。
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01-02 / 2019
注塑件模具產業發展步伐之快(kuài),已經是業內的一個老話題了(le)。然而,近年來,由於國內注塑件模具的從屬性和對特殊用戶的依賴性,品牌在模(mó)具產業中長期(qī)不被(bèi)重視的現象非常嚴重。但(dàn)是隨著國內(nèi)市場經濟的不斷發展,品牌(pái)效應已發揮著(zhe)越來越重要的作用。目(mù)前,“經營品牌”已經成為國內(nèi)模具企業一項非常重要的工作。
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12-29 / 2018
大多數注塑件產品的缺陷是在(zài)注塑件模具塑化和注塑階段造成的,但有時也與設計不合理有關,影響(xiǎng)因素包括:射入口的類型,模具模腔數,位置(zhì)和尺寸,冷/熱流道(dào)係統的設計以及產品本身的結構等。因此,為了避免由於模具(jù)設計而造(zào)成的產品缺陷,我們需要在製作時候,對注塑件(jiàn)模具(jù)的進行分析。
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